对千材料的准确表征， 样品的制备过程是个关键环节。 正确的样品制备和缺口制备过程将影响到最终的测试结果， 对最终的产品性能提供可靠的数据。 对此需要多种样品制备技术得以实现， 可以保证其特别适合于绝大多数的材料和失效分析。

为什么需要制备缺口？

- 试样的缺口可以极大的降低能量损失因其形状的变化

- 产生应力集中区域从而提高从韧性破坏到脆性破坏的发生

为什么准确的缺口制备至关重要？

- 任何缺口的弧度和深度的微小变化将影响到冲击强度的测试结果

缺口的性质是事关如下因素：

- 切割速度、 切刀的锋利程度、 切割深度和缺口机的品质

CEAST手动和电动缺口机

- 手动和电动缺口机是为热塑性和增强热塑性塑料定制的

- 所得到的缺口， 是通过线性切割， 并且使用与各种标准所规定缺口尺寸相一致的切刀

- 可选择模拟和数字深度测量

切刀类型

- 缺口机所使用的切刀可以满足如下标准：

ISO 179, ISO 180, ISO 8256，BS 2782-359，ASTM D256，ASTM D6110，DIN 53435，DIN 53453

手动型

- 手动控制切刀的运动、 速度和切割深度,切割速度至高18 m/min 

- 同时可以切割4个样品

电动型

- 电动控制切刀的运动、 速度和切割深度,切割速度范围12-42 m/min 

- 模拟或数字测量进样深度

- 一次可以同时切割10根样品

CEAST AN50 - 全自动缺口机

CEASTAN50是专为需要进行大量冲击测试的实验室而设计的。通过预设的制样条件，一次切割周期可同时切割达50个样品。可选配切刀冷却装置，双缺口载样器以及可调节的切割速度节省了时间，同时保证了准确的制备缺口。

特点

- 电动切刀运动速度的程序控制范围是1 - 21m/min

- 对一次切割深度，程序控制的范围可以从0.01至0.25mm

- 可以同时切割50个试样

- 可选配切边装置从标准的哑铃形样条直接得到矩形样条

- 可选切刀的冷却装置

- 可选简支梁、悬臂梁和拉伸冲击的双缺口制样装置