塑料陶瓷摆锤冲击试验机 悬臂梁冲击试验机结构特点：

1、悬臂梁冲击试验机由机身、冲击锤体、试样钳口、挂锤装置、数显触屏、PLC模块等部分组成。

2、机身：是试验机的结构支撑，由冲击机身、旋转摆轴、水准泡、调整地脚等组成。试验前应根据水准泡调整试验机的水平。

3、冲击锤体：冲击锤体由连接套，锤杆，锤体，砝码，冲击刀刃等组成。试验机可配置多种规格的摆锤，可产生多种冲击能量。试验时应选定一种适宜冲击能量的摆锤。

4、可配备1J和2.75J两把悬臂梁冲击摆锤，2.75J摆锤加砝码后可变换为5.5J的冲击摆。

5、可配备11J一把悬臂梁冲击摆锤，11J摆锤加砝码后可变换为22J的冲击摆。

6、试样钳口：由钳口支座，固定钳口、活动钳口、夹紧手轮、对中样板等组成。试验时应根据试验要求，调整固定钳口。

7、挂锤装置：用来把冲击摆锤固定在150°的初始位置上，冲击时能使摆锤自由落下。

8、数显触屏及PLC模块：由数显触模屏,旋转光码盘,PLC模块，开关电源，旋转摆轴等组成。

9、试验机旋转摆轴上装有光电编码器，摆轴的旋转角度由光电编码器采集读出，PLC实时接收并精确计算，通过LCD数显触模屏输出角度及试验结果。试验机由数显触模屏输入试验参数，冲击过程由PLC程序控制。消除了视觉误差，读数更直观准确。

10、在冲击试验过程中，冲击摆受到空气的阻力、摆锤轴承的摩擦阻力、指针的摩擦阻力会产生能量损失。在冲击试样试验前，进行空冲击操作，程序能够自动计算能量损失。

11、试验机是采用微计算机技术的智能化数显冲击机，智能修正各种阻力所带来的能量损失。不需要绘制数值图标（数值图表主要用于指针式冲击机能量损失的修正）。试样断裂后，摆锤剩余能量的检测和能量损失的修正在冲击过程中一次完成，提高了试验效率和准确性。

12、具有冲击数据保存，冲击强度计算和冲击强度平均值计算功能。克服了指针式冲击机人工计算的缺点。

塑料陶瓷摆锤冲击试验机 悬臂梁冲击试验机结构结构与性能：

1、 机身：由一个横梁、角度定位机构、水平仪组成。2、 冲击摆：由一个上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃等组成。摆锤能量由2个主摆锤及4套配重砝码组成。

2个主摆锤分别为1J与大摆锤配重体。配重砝码有4套分别为2.75J、5.5J、11J、22J配重（配重砝码上均有钢印显示）。用户根据需要分别可以选择不同的配重砝码。

3、 试样支座：由钳口支座、钳口组成。试验前可以根据试样要求（试验类型）选择适当的摆锤能量。

4、 操纵机构：由释放机构、手柄组成。该机构是把冲击摆固定在150°的位置上，并自动落锤冲击。

5、 测量装置：（电子悬臂梁冲击试验机）由一个数显采集系统组成。将试样受冲击后所消耗的能量显示出来。冲击能量按下面的公式计算：E=Pd （cosβ-cosα）式中：Pd——冲击白力矩（常数）      α——冲击摆预扬角实测值（常数）      β——冲击后升角本试验中，只要测出升角β可以计算出能量E值。本试验机的数显系统就是根据以上原理设计出来的，因此可以直接读出zui后数据。