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钢研纳克ONH-3000氧氮氢分析仪
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钢研纳克ONH-3000氧氮氢分析仪
ONH-3000氧氮氢分析仪,采用脉冲加热,红外热导检测技术,可以实现快速、准确测定钢铁、金属粉末、有色金属、陶瓷、矿产等全量程范围固体无机材料中氧、氮、氢元素的测定。
PIPES指数:7.9用户:应用:

型号型号:ONH-3000

品牌品牌:钢研纳克

产地产地:北京

钢研纳克检测技术股份有限公司

核心参数
产地: 中国大陆
供应商性质: 生产商
产地类别: 国产
仪器种类: 氧氮氢分析仪
价格区间: 20万-50万
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产品描述

钢研纳克{氧氮氢分析仪},中国氧氮氢分析仪行业领跑者,1977年 研发了中国第一台真空熔融气体分析仪,1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化,率先打破国外垄断。通过40年的技术沉积,钢研纳克氧氮氢分析仪已经具有国际领先水平。

ONH-3000氧氮氢分析仪,采用脉冲加热,红外热导检测技术,可以实现快速、准确测定钢铁、金属粉末、有色金属、陶瓷、矿产等全量程范围固体无机材料中氧、氮、氢元素的测定。


仪器原理:
原理简介:金属、合金及陶瓷等无机材料中的O、N、H等气体元素对材料的性能至关重要。定量分析材料中的O、N、H元素,目前广泛采用的是脉冲加热熔融-惰气保护还原—热导红外检测原理,在载气气氛下,将试样在脉冲炉石墨坩埚中加热至特定温度,试样中O元素转换为CO或CO2后由载气载出,而后用红外吸收法测定;N和H以分子形式释放后由载气载出,进入热导池分别定量分析。ONH-3000氧氮氢分析仪是北京纳克分析仪器有限公司最新推出的具有领先水平的高技术氧氮氢分析仪。该仪器配置有两个独立的分别检测高氧和低氧的红外检测池,一个检测氮和氢双重范围的热导检测池。脉冲炉采用循环水冷却,样品在高功率脉冲炉的石墨坩埚中加热可达3000℃以上高温,该仪器具有灵敏度高、性能好、测量范围宽和分析结果准确可靠等优点。ONH-3000氧氮氢分析仪是为快速、准确测定固体无机材料中氧、氮、氢的含量而专门设计制造的,分析过程中可自动实现从低范围到高范围的切换。


 仪器参数

1. 分析范围(1.0g样品)

氧:  低氧:0.1~300ppm*    高氧:0.03% ~2%*

氮:  低氮:0.1~300ppm*    高氮:0.03% ~2%*

氢:  低氢:0.1~50ppm*     高氢:50~1000ppm*

注:*改变称样量可改变测量范围

2. 分析精度

氧、氮:1ppm或1% *

氢:    0.2ppm或2% *

注:* 以不大于试样标准偏差或不确定度为准。

3. 灵敏度 0.01ppm

4.分析时间 一般为3分钟

5.样品称重 一般为1g,可根据样品含量改变称样量。

6.脉冲炉 电流0~1500A,功率:7.5KVA, 最高温度高于3000℃。

7. 载气

氧氮分析:高纯氦气(高氮样品可更换为高纯氩气)

氢  分 析:高纯氮气

8. 电源 220VAC ±10%,50±1Hz,最大电流50A。

9. 仪器外形尺寸

主机:W×H×D:55cm×65cm×65cm

副机:W×H×D:45cm×65cm×65cm

10.仪器净重: 180kg

仪器特点

1.可靠的样品提取单元

·脉冲炉功率控制加热,最高温度可以达3000℃。

·多种程序升温方式:恒功率升温,斜率升温。

2.氧分析采用非色散红外检测系统,氮和氢分析采用高精度热导检测系统

3.采用热抽取分析技术,通过在低于熔点的温度下加热样品,测定样品中的残留氢,用同一台仪器分析固体无机物中的氧、氮、氢。

4.模块化检测单元

a)热导检测单元:高灵敏度、惰气保护防氧化热敏元件组成

·检 测 器:采用抗氧化NTC热敏电阻元件;

·信号处理:采用小电流控制技术,防止热敏元件在不通载气条件下氧化;

·恒温控制:采用高精度恒温控制系统;

·参比气路:采用稳定性良好的微流量控制。

b)红外检测单元:氧氮氢分析仪可以根据客户实际含量需要,配置红外吸收池长度。最多可以配置两个红外通道,覆盖高低含量全范围。

·检 测 器:采用德国进口热释电固态红外CO2检测器

·电    机:采用瑞士进口同步电机,连续工作无故障

·光    源:采用美国进口红外光源,不易氧化,光学性能稳定

·恒    温:整个气室进行恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度;

·保 护 气:红外光源及检测器采用氮气保护、净化,隔绝周围环境气氛的影响,提高稳定性和测量精度。

5.稳定、灵敏的流量控制:压差控制、高精度电子流量控制技术

6.待机状态仪器节气设计

7.高、低氧,高、低氮,高、低氢通道自动切换

8.自检功能

·冷却循环水的温度在线实时检测并报警;

·电压、电流反馈在线实时检测;

·净化炉和转化炉温在线实时检测并报警;

·气路各电磁阀动作检测;

·红外、热导信号检测与调整;

·脉冲炉工作状态检测。


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