水洗厂小型污水处理设备

污水成分：

酒店宾馆的床单、被罩、毛巾、地毯等布草的洗涤污水主要由肥皂、油脂、合成洗涤剂、清洁剂以及少量细菌、大肠菌群、病毒等有毒、害物质组成,已成为重要的水质污染源。洗涤污水有机物浓度变化较大，浊度较高，BOD/COD比为0.45 左右，可生化性较好。洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂，此外，还有漂白剂等多种辅助成分。表面活性剂按其分子构型和基团的类型，可分为阳离子型、阴离子型和非离子型三类。后两种在工业和生活中大量使用。

处理工艺：

污水经汇集管道汇集后，经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入调节池。调节池设一级潜污提升泵两台，将污水提升入混凝沉淀池，废水在该池内经过与药剂混合反应，去除泡沫，悬浮物，然后沉淀，上清液出水进入水解酸化池，通过厌氧和兼氧微生物的作用，将大分子的污染物转化或降解成小分子的物质，难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物，以提高废水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接触池, 通过好氧微生物的作用，将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2 、NH3 等物质，大幅度去除废水中COD、BOD。接触氧化池出水进入MBR膜超滤系统进行泥水分离，消毒后出水各项污染指标达到规定的排放标准.

设计原则：

1、 遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；

2、 采用成熟的工艺技术及设备，充分发挥其优势，满足设计要求，确保稳定运行；

3、 在设计中贯彻节能的原则，最大限度降低废水的处理成本和运转费用，实现资源化利用，争取获得最大的经济效益；

4、 充分考虑工程操作、管理、维护的方便，降低劳动强度；

5、 采取必要措施，尽量减少环境影响，避免二次污染；

合理降低工程造价和运行费用，提高工程效益，同时最大限度地提高系统的可靠性；

 

设备焊接

按照焊接作业指导书作业。首先选择好焊接顺序，避免空间冲突，同时要考虑好使用合适的夹具以减少焊接变形。

严禁在工件和结构件上试电流和引弧。应备专用引弧板打火引弧和试电流。施焊前调试好电流。

严格遵守焊接作业指导书所规定的焊接工艺规范。包括：焊接材料种类和大小、接头形式、坡口尺寸、焊接电流、焊接速度、焊接顺序、方向、焊缝形状、尺寸、工装、卡夹具以及其他保证焊接质量的措施等。应符合YJB273-96《涂装设备焊接标准》的规定。

不锈钢槽板和管道应采用开X、V型坡口、填不锈钢焊丝的钨极氩弧焊以保证焊缝的严密性和美观。

下料拼板时应设计好焊缝，避免产生十字焊缝。

施焊时应注意防止产生缺陷，起弧、接头、收弧处应平整、饱满。

焊缝尺寸应符合GB985-88的规定。

隐蔽焊缝：应先经检验合格后方可被覆盖。

焊接检验和验收

焊后清除焊渣，清净周边飞溅焊点。

焊缝宽度、高度应基本一致，焊缝平直，无明显毛刺，相对误差小于2mm。

焊波整齐均匀。不得有裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。咬边深度小于0.5mm。每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%。

碳钢焊缝焊后清净飞溅焊点。不锈钢焊缝未有特殊要求不准打磨，可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。磷化槽和其它不锈钢耐酸槽体须用磷酸和硝酸对焊缝进行腐蚀后，再用煤油试漏。槽体需作玻璃钢等内衬的焊缝要求打磨光滑，无毛刺和明显的不平。

各槽体、管道在清理焊缝后进行煤油试漏，不允许渗漏。

焊接工序的技术管理：

焊接前：《焊工技术考核登记表》、《焊接作业指导书》、《焊接工艺评定书》、《焊接设备确认书》。

焊接中：焊工、检验员填《焊接规范监控记录》。

焊接后：《焊接检查记录》和《焊缝试漏记录》。

领域：环境水/废水/饮用水,机械设备

标签：水洗厂小型污水处理设备