研磨抛光机AutoMet™ 300 Pro 可用于工业纯钛TA2的金相制备圆派科学仪器（上海）有限公司

产品描述

钛及其合金由于其具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀特性，使其被广泛应用于航空航天、国防和海洋领域等行业。其良好的生物相容性在生物医学领域中大受欢迎。钛的强度高于某些钢材，但密度却小很多。

钛及钛合金的金相样品制备比钢更有挑战性，其难点在于钛的易延展性会导致在制备过程中更易产生损伤，且材料去除率低。

由于钛金属塑性高，切割难度较大，其中TA2尤为困难，因为其更容易在切割过程中发生形变。工业纯钛非常软且易延展，很容易因不合适的切割方法导致机械孪晶及热损伤，因此必须非常小心。

切割片的选择以及在切割过程中的冷却是非常重要的，因此标乐针对钛和其他难熔金属切割设计了专用切割片，优化了切割片的粘结强度。专用切割片的粘结剂会在合适的时候分解，以便在切割过程中磨料刚好在变钝时脱落，并暴露出新的锋利磨料，有助于保证切割片最佳切割效率。

此外，具有强大冷却系统的切割机可防止热损伤。同时切割机可设定较低的负荷和进给率作为额外的保护措施。

钛和钛合金一般选用几乎没有收缩且抗化学腐蚀的镶嵌树脂。无论使用热压镶嵌还是冷镶嵌，首选环氧树脂。

热压镶嵌时建议使用硬度高且充满矿物的环氧树脂，如EpoMet，其收缩非常小甚至没有，且可抵抗腐蚀剂的化学侵蚀。

如果含氢相是主要检测项目，最好采用低放热的冷镶环氧树脂，如EpoxiCure 2。EpoxiCure 2耐化学性，能够很好地粘附在试样边缘，收缩率低，具有很好的保边性。

在镶嵌之前，需确保样品表面干净以及干燥，使样品与树脂能更好地结合，避免镶嵌后样品和树脂间产生缝隙。缝隙在磨抛过程中会嵌入污染物引入划痕。

钛及钛合金质地较软，在金相制备时，强力研磨会导致其产生粘结层，因此在整个制备过程中，材料的去除率都很低。特别是TA2，在研磨过程中更容易产生形变。如果为了节省时间加大压力研磨，会导致严重塑性变形、机械孪晶。

需使用碳化硅(SiC) 砂纸搭配合适的压力进行粗磨。碳化硅非常坚硬，含有尖锐的磨料颗粒，可以在研磨过程中随着磨盘转动产生新的切屑刃，可极大提高材料的去除率。

每张砂纸只能使用1-2分钟，用损耗的SiC砂纸可能会造成表面损伤。如果切割质量良好，可以使用P400的SiC砂纸进行初始研磨。

由于钛的热导差（易局部过热），所以在研磨过程中需保证充分的水冷却。

AutoMet™ 300 Pro 研磨抛光机

AutoMet系列研磨抛光机专为严苛的生产实验室环境而设计。AutoMet 300 Pro 配备了全彩色LCD触摸屏，适用于手动或自动样品制备。其简单灵活的操作，让用户可以轻松地应对多种应用需求。AutoMet 300 Pro 采用耐用结构设计以提高在频繁使用环境中的耐用性，而其*特的快速清洁以及丰富的操作功能，提高了用户操作的便利性。 AutoMet 300 Pro可进行编程，从而进一步节省成本并获得高*可重复的结果。

性能与优点

优点：