漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。近几年电力工业实现了持续快速增长,尤其是家用电器的迅猛发展扩大了漆包线的应用领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求,快速准确的测量涂漆的厚度成了众多漆包线厂家最为关心的问题。
常规检测方式
将样品切割为合适的长度
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树脂进行冷镶嵌
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研磨抛光
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显微镜下观察测量
按照此流程制备样品后会发现:
在显微镜下很难区分漆层与冷镶嵌树脂的界限,尤其是采用软件自动识别时,无法精确测量漆层厚度。如何增加镶嵌树脂与漆层的对比度使之界限明晰,一直困扰着漆包线检测人员。
标乐解决方案
为增加树脂等镶嵌化合物与样品对比度,
标乐提供 红色 、 蓝色 和 黑色 三种不同颜色的染料。
本文以红色染料、蓝色染料为例,将其分别添加入 Epokwick FC 环氧树脂,研磨抛光后在显微镜下观察树脂与漆包线的对比。
染料使用方法:按比例称量树脂与固化剂,然后将一定量的染料加入树脂中进行搅拌混合,再加入固化剂进行搅拌约2分钟,混合物倒入模具进行固化。
为满足大批量质检客户时效性要求,3µm抛光后在金相显微镜下观察样品,制样步骤如下:
制备效果
蓝色染料明场观察
蓝色染料暗场观察
蓝色染料偏振光未插入检偏器片
红色染料明场观察
红色染料暗场观察
红色染料偏振光未插入检偏器片
结果分析
加入红色或者蓝色染料的树脂在明场下未显示颜色,漆包线漆和树脂对比不明显;
暗场状态下,染料颜色比较明显,但是未显示出漆包线漆的层次,同时因暗场为环形光源对划痕比较敏感,树脂和漆包线漆上的划痕显示清晰,会干扰测量;
★ 推荐 ★ 在偏振光未插入检偏器片的状态下观察,漆包线漆的层次明显,加入的红色或蓝色染料显示出本身颜色,与漆包线漆的对比非常明显,可采用自动识别软件快速进行漆层厚度识别测量。
AutoMet™ 300 Pro 研磨抛光机
AutoMet系列研磨抛光机专为严苛的生产实验室环境而设计。AutoMet 300 Pro 配备了全彩色LCD触摸屏,适用于手动或自动样品制备。其简单灵活的操作,让用户可以轻松地应对多种应用需求。AutoMet 300 Pro 采用耐用结构设计以提高在频繁使用环境中的耐用性,而其*特的快速清洁以及丰富的操作功能,提高了用户操作的便利性。 AutoMet 300 Pro可进行编程,从而进一步节省成本并获得高*可重复的结果。
性能与优点
优点:
先进的编程功能可轻松实现高级的功能
彩色触摸屏控制增加了多种先进的功能,例如Z轴材料定量去除,以及制备方法存储。
快速切换制备步骤,以便轻松设置流程。
与自动配送系统兼容,可进一步节省成本并获得高度可重复的结果。
清洁流程大为简化
冲洗和旋转功能使您只需按一下按钮即可快速轻松地进行清洁。
伸缩式水管可快捷清洁整个碗型内衬。
碗型内衬可防止盘内区域脏污和碎屑堆积。
选择最佳的方案,以满足实验室需求
无需制备较大样品时,选择8”和10”尺寸的磨盘可降低砂纸和金刚石成本。
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