设备主要功能：
与满足GB/T229标准的传统夏比冲击试验相比，仪器化冲击试验是材料冲击试验定量化发展方向上的一次质的跨越。夏比冲击试验只能获取金属材料的冲击吸收功，而仪器化冲击试验机可以定量获得材料在被冲击断裂的过程中所受的冲击力与加载点位移的相互关系，直接反映出冲击吸收功在材料动态断裂全过程的分布特征，具有明确的物理意义与丰富的力学信息，是深入进行材料动态断裂性能研究的重要试验设备。
设备型号：ZBC2302-DE、ZBC2452-DE、ZBC2602-DE、ZBC2752-DE
满足标准：
»GB/T19748《钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》
»ISO14556《钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验—仪器化试验方法》
主机功能和特点：
»通过冲击力值传感器、高速数据调理仪及高速数据采集卡采集冲击瞬时的力——时间曲线，并通过积分获取力——位移曲线。
»软件自动拟合力——位移曲线。
»软件自动在力——位移曲线上找出动态屈服力Fgy、*大力Fm、不稳定裂纹扩展起始力Fu、不稳定裂纹扩展终止力Fa等特征点，通过数据处理进一步获得屈服位移Sgy、*大力时的位移Sm、不稳定裂纹扩展起始位移Siu、不稳定裂纹扩展终止位移Sa、总位移St、*大力时的能量Wm、不稳定裂纹扩展起始能量Wiu、不稳定裂纹扩展终止能量Wa、总冲击能量Wt等指标。根据这些数据我们可以有效地将冲击吸收功划分为物理意义明确的能量分布组成区域，并直接揭示冲击吸收功在试样弹/塑性变形、裂纹形成与扩展各阶段的贡献，以此定量反映材料在动态断裂过程中所具有的韧化或脆化的趋势。
»无需设置各种参数，无需手工处理数据，所有数据处理过程自动完成，冲击完成后可立即获得所需的全部数据结果和试验报告。
»可导出图形曲线以及原始数据。
»能够保证通过仪器化冲击采集系统获取的总冲击能量Wm与传统夏比冲击试验方法获取的Ak之差在±5J以内。
主要配置：
1、*大冲击能量：750J
2、摆锤预扬角：150°
3、角度*小分辨率：0.025°
4、摆锤中心至冲击点（试样中心）距离：750㎜
5、冲击速度：5.24m/s
6、试样支座跨距：40㎜
7、试样支座端部圆弧半径：1～1.5㎜
8、试样支座支承面倾角：11°±1°
9、冲击刀圆弧半径：2～2.5㎜
10、冲击刀夹角：30°±1°
11、冲击刀厚度：16㎜
12、仪器化冲击参数：
  冲击力值传感器*大载荷：50kN
  冲击力值传感器静态线性误差：±1%（10%～100%FS）
  A/D采样分辨力：16bits
  *大采样频率：250kHz
  频率响应：100kHz
  示值误差：±5J
13、试样规格(长×宽×高)：55㎜×10㎜×10（7.5、5、2.5）㎜
14、环境温度：10～35℃
15、主机外形尺寸(长×宽×高)：约2100㎜×835㎜×2100㎜
16、主机重量：约900㎏
17、主机电源：交流三相五线380V±10%50Hz1.5kW
18、环境条件：周围环境中无腐蚀性介质，无震动，无强电磁场干扰。
注：设备地基施工由用户负责。
主要配置：
»摆锤式冲击试验机一台
»仪器化冲击摆锤一只
»冲击力值传感器一只
»高速数据采集卡一套
»仪器化冲击软件一套