主要功能：此设备主要用于铁素体钢和管线钢的落锤撕裂试验。
主要特点：
1：提锤采用伺服电机，具有高控制精度和准确的定位。此外，在开始提锤和提锤到位时，伺服电机会有加速和减速的过程，可以减小对电机的冲击。
2：配备西门子的可编程控制器和台湾的触摸屏控制，具有高可靠性、强抗干扰能力、通用性强、适应性强、扩展性强、维护工作量小等优点。
3：具有自动送样和自动定位功能，操作简便，工作效率高。
4：主机框架采用上下分体式立柱结构，立柱共有四根，底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时稳如磐石。
5：锤体采用分体式加工，每一块都是用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。
6：采用锚链提升锤体，与普通的钢丝绳相比，锚链弹性小，从而使高度测量更准确。且锚链强度高，不易磨损，较钢丝绳更安全。
7：试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。
8：送样装置的送样框整体加工，无焊接，强度高。配有试样夹块，夹块采用优质钢材淬火处理，表面硬度高，坚固耐磨。夹块与夹块座间采用燕尾槽配合，更换方便。
9：根据落锤撕裂冲击特性专门设计定制的缓冲油缸，缓冲能量高，耐冲击速度高，对称布置，可以有效吸收落锤的剩余能量，减小对设备设备的冲击，延长设备的使用寿命。
10：具有试样回收装置，可以将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，提高工作效率，也提高了试验人员的安全性。
11：该落锤冲击试验机具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全。
12：智能化的控制系统，可以对如下故障进行报警：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。
满足标准：
1. GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》
2. ASTM E436-03《铁素体钢落锤撕裂试验标准方法》
3. API RP 5L3-96《管线钢落锤撕裂试验方法》
应用行业：
计量质检、冶金钢铁、机械制造、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门以及其他行业。
原装配置：
主机一台、半自动送样装置。
可拓展配置：
低温装置、全自动机械手送样装置。
技术参数：
·大冲击能量：
ZCJ2304：30000J
ZCJ2404：40000J
ZCJ2504：50000J
·小冲击能量：
ZCJ2304：8000J
ZCJ2404：10000J
ZCJ2504：15000J
·主锤体质量误差：
ZCJ2304：630kg
ZCJ2404：800kg
ZCJ2504：1180kg
·砝码质量误差：
ZCJ2304：30kg/块（共13块，390kg）
ZCJ2404：30kg/块（共22块，660kg）
ZCJ2504：30kg/块（共26块，780kg）
·总锤体质量：
ZCJ2304：1020kg
ZCJ2404：1460kg
ZCJ2504：1960kg
·冲击高度：
ZCJ2304：1275mm～3000mm
ZCJ2404：1275mm～2800mm
ZCJ2504：1275mm～2600mm
·冲击速度：
ZCJ2304：5m/s～7.67m/s
ZCJ2404：5m/s～7.41m/s
ZCJ2504：5m/s～7.14m/s
·高度测量误差：≤±10mm
·锤刃硬度：HRC58～62
·锤刃曲率半径：R25±0.1mm
·支座硬度：HRC58～62
·支座曲率半径：R15±0.1mm、R20±0.1mm
·锤刃中心与支座中心偏差：≤±1.5mm
·试样支座跨距：254±1.5mm
·试样规格：（305±5）×（76.2±1.5）×（3～40）mm
·主机外形尺寸：
ZCJ2304：1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2404：1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2504：2300mm×1550mm×5200mm