应用说明

1、介质水处于临界状态，反应物在水中的物性和化学反应性能都有很大改变，因此制备反应是在非理想、非平衡状态下进行的，其反应过程和机理也与常态下反应有很大的差异，在微波加热条件下，可使整个反应体系温度达到结晶化温度，极大地加速了合成与晶化的速度。

2、对于凝胶反应，沉淀凝胶可快速溶解并均匀成核，迅速达到过饱和，缩短了结晶化时间。

3、微波水热法有利于低价态、中间态与特殊价态化合物的生成，并能均匀地进行离子掺杂。


产品特点

1、20L密闭式高温高压微波化学合成技术平台

2、支持220˚C以内80ml高压水热合成反应体系

3、支持电磁搅拌

4、智能化控制系统，温度、压力和功率闭环可控

5、实验数据曲线显示且可以导出数据

6、用户定制和可追加拓展功能：
260˚C温度、300ml容积体系，6位平行体系（H1G6A）


技术参数

（一）微波系统

1.微波功率：额定功率800W/2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出

2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理

3.内腔尺寸：约20L，适合多种密闭容器的工艺装配


（二）功能系统

1.反应系统：80ml特氟龙水热反应罐，封闭式反应体系，支持测温、测压、搅拌功能

2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～220℃，采用光纤测温，插入式测温方式

3.匀料控制：磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调

4.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况

②设置彩色视频监控内部物料反应情况，通过视频可以了解反应系统工作情况（选配）


（三）控制系统

1.采用PLC编程控制

2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、压力、功率曲线，数据可读取存储

3.多套程序记忆功能，可最程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作


（四）安全系统

1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员

2.门体采用下拉式锁紧结构，具有弹性平移泄压的功能，保护的操作人员。

3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）

4.设备设置负压风机，能够快速排除炉腔内尾气，保护操作人员


（五）整机说明

1.设备供电：220Vac/50Hz，整机能耗：1300W

2.外观尺寸：主体约：782×492×450mm（宽×高×深）

3.设备重量：65kg

4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年