应用说明
隧道式食品杀菌设备是隧道式微波加热设备的一个具体应用案例。该设备采用多功能联用技术,内置半封闭蒸汽系统,有效地实现了食品的杀菌效果。专利技术《内部温湿度环境可控型微波设备》ZL201220045253.7对设备结构进行了具体说明,微波多环境技术不仅可以用于食品杀菌(微波+蒸汽),还可以用于解冻(微波+制冷)和环境快速加热(微波+电热风)。该产品具有以下特点:
1. 工业化隧道连续式微波食品处理平台,主要用于加热、熟化、杀菌等应用领域。
2. 支持室温~100˚C以内产品工艺。
3. 支持半封闭系统内蒸汽加湿和微波二合一杀菌工艺。
4. 支持不同铺料厚度的粉料、块料,以及包装食品处理工艺。
5. 支持内部照明和观察窗系统。
6. 支持辅助上料和落料匹配系统。
7. 支持电动匀料技术。
8. 支持多段测温、分体控制工艺技术。
9. 智能化控制系统,温度和功率闭环可控,触摸屏人机对话界面。
10. 执行标准:GB5959.6-2008《电热装置的安全第6部分工业微波加热设备的安全规范》。
11. 用户可定制和追加拓展功能。
技术参数:
一、微波系统
1. 微波功率:①额定功率AkW/2450MHz(功率A根据工艺要求选择) ②采用工业级微波变频电源,适合连续工作。
2. 微波加热腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠。单腔长度1.1m,采用多腔链接式装配工艺。 ②采用先进的多源多口宽带馈入,确保箱体内热量均衡。 ③内置LED射灯照明系统,腔体侧面设置透明视窗,便于观察内部物料情况和清理。
3. 内腔结构:内置托辊系统和测温点。 4. 内部半封闭系统采用《内部温湿度环境可控型微波设备》ZL201220045253.7专利技术设计制造。
二、功能系统
1. 处置系统:①食品级特氟龙输送带,连续式微波处置食品 ②内置多级托辊系统,动态托料。 ③隧道设备设置防泄漏抑制结构,开口高度可调。 ④内置蒸汽发生器和循环风机系统,风量流速可控。
2. 温度控制:①温度范围常用工作温度0~100℃。 ②根据物料工艺要求,采用热电偶或者红外测温。
3. 匀料控制:①水平状态采用特氟龙输送带动态传输物料。 ②垂直状态采用电动拨料器,翻转物料。
4. 进出料系统:①设置进料料仓,根据工艺要求选配电动落料系统。 ②设置出料料仓,根据工艺要求设置收料和清扫系统。
5. 过程监控:①微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况。 ②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况(选配)。
三、控制系统
1. 采用PLC编程控制,良好的人机互动,一体化控制终端,温度、时间、功率、速度均智能可控。 2. 触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度和各单元工作状态。 3. 设置异常状态监控和报警功能。 4. 选配支持远程计算机操作和监控。
四、安全系统
1. 隧道设备主体采用一体化装配工艺,接触面良好匹配,开口处微波屏蔽保护。 2. 观察窗和两侧抑制器均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构和负载吸收系统,保证操作人员的健康安全。微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)。 3. 操作系统和监控均采用与设备分体控制模式。 4. 根据现场要求,可以选配防火结构,支持氮气保护和水雾喷淋。
五、整机说明
1. 设备供电:380Vac/50Hz
2. 设备供水:长时间工作,建议选用水冷微波系统,现场需配置水源(软化水)。
3. 外观尺寸:根据要求,长度10m~30m不等。
4. 公司产品通过ISO9001质量认证体系。整机质保一年。
隧道式食品杀菌处理设备 MGS-G系列迈可威,MGS-G系列
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