DuraVision-250-350-450-1万能硬度计
DuraVision-250/-350/-450是设计用于在整个宏观测试载荷范围内（1-3000kgf）对测试序列进行全自动硬度测试的机器。基于直观的ecosWorkflowTM软件，适用于大型样品CHD测量、大型焊缝自动硬度测试及大型样品自动端淬测试或多个硬度测试，无论是在实验室还是生产线上都可以使用。
全自动的测试周期消除了操作者对测试的影响，并且使操作时间更自由。电动X,Y-Z轴用于对横断物或多重测试点进行全自动测量。电动测头的V概念设计和固定台(Z-direction),提供了稳定坚实的测试条件。测试载荷分别为1-250kgf(DuraVision-250)、20-3000kgf(DuraVision-350)和3-750kgf(DuraVision-450)，因此可对所有材料和应用执行硬度测试。传感器加载技术实现精确可重复的加载，适用于布氏、洛氏、维氏和/或努氏硬度测试，根据ISO2039也适用于塑料的硬度测试
极快速的测试周期和方法切换，自动切换镜头和压头消除机器失调的因素。自动6/7位无需手动交换压头和物镜(可选)。最先进的对焦系统能够极快速地在所有表面上自动对焦(专利)。自动图像评估确保了最高可能的重复性与再现性。
高分辨率计值相机LED系统实现均匀照明强度，自动照明调节可轻松在任何表面执行硬度测试。集成两步光学变焦,另有七步变焦镜头可选。另一个相机–概观相机–使得选择起始点和测试级数只需点击几下鼠标那么简单(可选)。带暗场照明的环形灯，实现对软质金属的最佳布氏硬度测试(可选)。独特的用户自定义模板简化并自动化了重复性测试工作。多达九个试样的自动端淬(Jominy)测试(可选)。自动硬化层深度CHD、Rht和氮化深度(Nht)测试。运行一旦测试达到自定义硬度极限，自动停止功能可以最大程度地减少试样压痕与测试评估时间。自动压痕间距确保了完美规范的间距。多种试样软件使得在多种试样上执行测试线自动测量变得更容易，并且允许数小时无人值守的测试(可选)。PC操作结合基于工作流程的软件software以更方便地设置与执行测试运行(ecosWorkflow™)数据输出、统计和报告功能，包含有多条曲线的图形显示功能。
边缘检测和色彩测绘功能通过CE保护，将操作员的安全性最大化(可选)。欧洲开发与制造的DuraVision-250/-350/-450用于在整个宏观测试载荷范围内（1-3000kgf）对测试序列进行全自动硬度测试。基于直观的ecosWorkflowTM软件，适用于大型样品CHD测量、大型焊缝自动硬度测试及大型样品自动端淬测试或多个硬度测试的理想手段。无论是在实验室还是生产线上都可以使用。全自动测试周期消除操作者影响并解放操作者。电动X、Y和Z轴，用于轨迹或多测试点全自动硬度测量。带电动测头的V概念设计提供稳定的测试条件。测试载荷分别为1-250kgf（DuraVision-250），3-750kgf(DuraVision-450)和10-3000kgf（DuraVision-350），可对所有材料和应用执行硬度测试。传感器加载技术实现精确可重复的加载，适合进行布氏、洛氏、维氏和/或努氏硬度测试。测试周期和测试方法切换极快，自动切换镜头和压头，消除机器失调的首要因素。6位自动转塔台消除手动更换压头和物镜的需要（可选）。最新对焦系统确保在所有表面实现极快的自动对焦，已获得专利。自动图像评估确保最高的可重复性和可再现性。。高分辨率评估摄像头LED照明系统提供均匀照明强度自动照明调节，在所有表面上轻松执行硬度测试自动选择镜头内置2步光学变焦，另可选配额外的7步变焦镜头
借助第二个摄像头（宏观/全景摄像头），用户轻点几下鼠标即可轻松选择起始点和测试序列（可选）
带暗场照明的环形灯，提供对软质材料的最佳布氏硬度测试条件（可选）
独特的用户定制模板简化并自动化重复性测试任务多达9个样品的自动端淬测试（可选） 自动执行CHD、Rht和Nht测试一旦达到指定的表面硬度限值即自动停止，减小打压痕数量及评估耗时自动压痕间距确保符合规范的完美间距多试样软件可方便地进行多试样自动测量测试线路的编程
实现数小时无人值守的测试（可选）通过PC操作、基于工作流程的软件实现轻松设置和执行测试（ecosWorkflowTM）
数据输出、统计和报告功能，包括多种曲线的图形显示方便集成数据库的软件界面通过带光栅的CE罩防护确保操作者安全（可选）
欧洲开发和制造 DuraVision-250/-350/-450是一款装有电动XY载物台的全自动通用型硬度试验机，可使用高测试载荷（1-3000kgf）来执行对轨迹或多测试点的全自动硬度测量。
包括测试点定位、打压痕、对焦、照明调节和图像评估在内的整个测试周期均可全自动完成。全自动压痕测量大大改进结果的可重复性并消除因操作者变动引起的差异。
通过电动载物台，整个测试序列可自动运行，节省时间并允许操作者兼顾其他工作。 精确、可重复的加载系统和传统硬度试验机不同，DuraVision基于传感器加载系统运作。
传感器加载技术表明测试载荷通过带加载传感器、DC电机和电子测量及控制装置的闭环控制装置施加。
因为自重系统引起的常见加载过度和不足现象被消除，此技术可确保加载期间获得最高可能的精度和可重复性。
XY载物台电动XY载物台由两个线性交叉滑道组成。这表示XY运动被分为两个独立系统，从而实现最优定位精度。 V概念与传统Z向升降轴概念相反，DuraVision-250/-350/-450基于具有电动测头和固定载物台（Z向）的V概念。此概念是大/高和重型样品的理想选择
确保稳定的测试条件并无主轴效应——硬度测试中的常见故障源。此外，机器的恒定工作高度确保符合人体工学的工作条件
因为样品始终被置于地面以上相同的高度处。 操作者安全CE罩是选配件，可保护操作者免受机器移动部件的伤害，且不影响机器的可操控性和灵活性。
保护系统包括正面敞开的塑料外罩及内置光栅。如果运行期间操作者接近XY载物台或测头，则光栅将自动监测到，机器会立即停止运行。光学系统DuraVision装有最新的高品质光学系统，确保精确、可重复的图像和硬度评估。
所有机型均可全自动完成对焦、照明调节和图像评估。内置光学变焦，提高物镜的灵活性DuraVision-250/-350/-450标配有一个2步光学变焦。不同于数码变焦，光学变焦不会损失图像质量。变焦功能提高机器的灵活性并降低对所需的物镜数量。此外，用户还可选择额外的7步光学变焦系统，从而将整个变焦等级增加到14。 实现均匀照明强度的LED系统DuraVision-250/-350/-450的照明源基于可调节LED系统。传统硬度试验机采用卤素灯作为照明光源，而卤素灯不能提供恒定的照明强度（无论是在其整个生命周期中还是在一个正常的工作日内）。因为强度的变化会影响机器的校准（可重复性），这将产生不利的影响。而LED可以产生恒定均匀的照明（并且还有极长的寿命），从而确保最优的可重复性。
环形灯系统，为软质金属提供最佳布氏硬度测试条件DuraVision-250/-350/-450配有环形灯系统用于暗场照明。当在软质金属上测试布氏硬度时，压痕周围会产生重大变形。这使得识别压痕边缘变得困难，特别是对于软质和有色金属。但是，采用带暗场照明的环形灯系统后，压痕边缘就易于识别。对软质和有色金属（<250HBW）测试布氏硬度时建议采用环形灯系统。
自动照明调节，使设置并执行硬度测试简单化DuraVision-250/-350/-450的独特之处之一是可以根据待测材料表面的状态（明、暗、已抛光、已研磨或已蚀刻）自动调节照明强度。这意味着无论在何种条件下测试样品
您总是可以保持相同的照明条件。更重要的是，这也意味着操作者不需要手动调节照明；而手动调节会影响系统的可重复性和校准。
自动转塔台快速、轻松切换测试方法DuraVision-250/-350/-450可配置一个2位回转台或一个6位自动转塔台；从而轻松实现多达（最多）6个压头和/或（最多）5个物镜的切换。可在整个载荷范围内使用自动转塔台，即从1kgf到3000kgf
此外，内置2步光学变焦减少所需的物镜数量，提高了机器的灵活性。选配低倍率全景摄像头后，DuraVision-250/-350/-450可获得多达7个转塔台位置，从而在测试中实现前所未有的灵活性。
无论用户采用哪款机型，压头和镜头均为全自动切换。采用自动转塔台后，可以免除持续更换压头和/或物镜的乏味工作，从而避免后续校准和/或引入潜在的人为误操作
DuraVision-250/-350/-450基于工作流程的软件(ecosWorkflow™)实现轻松、直观的操作。该用户界面的基本概念是遵循与硬度测试相关的正常顺序步骤，即准备和设置测试、执行测试、查看和编辑结果，以及管理数据和生成报告。
软件中的每一个标签页代表硬度测试工作流程中的每一步，软件将跟随并引导用户一步步完成硬度测试的各个步骤，需要时提示用户输入信息。不需要的时候软件中不会出现不必要且易混淆的软件选项，仅在不同的步骤中显示必要的软件功能。
测试点编辑器允许您仅通过鼠标点击坐标便可自动选择测试点。您还可绘制测试线路和设置测试点数量或测试点间距：所有设置仅需点击几下鼠标。
全景摄像头提供125×100mm的视场范围。它允许您观察完整的试样表面，并通过点击鼠标轻松地选择指定测试序列或CHD测量的起始点。可设置无限数量的测试点，且必要时电动载物台可自动带您到任意一点进行精细定位，大大节省设置时间。此外，可在报告中添加全景摄像头拍摄的照片以便识别和查看。
全景摄像头（可选）通过鼠标轻松定位压痕多试样软件全景摄像头允许快速设置多个测试点或测试序列。通过多试样软件，您可以设置多个样品的测试并进一步提高自动化水平。此外，这还将节省设置时间；一旦开始测试，依靠全自动测试周期，DuraVision-250/-350/-450可在无人值守的情况下运行数小时或甚至彻夜运行。
端淬软件模块可选配用于Jominy（端淬/淬透性）测试的软件模块。该软件模块允许进行多达9个端淬样品的标准化测试（ENISO642/ASTMA255）——全自动。
如果您经常进行相似样品的硬度测试，您可以制定模板以简化及自动化整个进程。其益处显而易见：模板包括预定义模式并最小化设置时间；由于操作者自己不需要设置任何参数因此可确保可重复性；确保标准化程序，独立于操作者；未接受大量培训的操作者也可轻松进行复杂的硬度测试。
所有测量序列可通过灵活的统计功能进行显示和统计分析。高级输出工具可使您从数据库检索数据用于在其他程序中处理。可定义输出模板使其仅包括相关字段。DuraVision-250/-350/-450还有许多报告模板，可专业地报告测量数据并包括样品照片和图表。内置List&Label®报告编辑器允许您修改报告并创建新报告。
视场125×100mm的全景摄像头（EMF18）
6位自动转塔台（EMF14）
环形灯系统（EMF17/EMF18）以及7步电动变焦（EMF15）可选配。
物镜和压头需要另外分别订购。PC和显示器必需，但不是机器的标配。
DuraVision-350EMDV350带有传感器加载技术的全自动通用型硬度试验机，用于自动测试布氏、维氏、洛氏和努氏硬度。带有从98N至29400N（10-3000kgf）的扩展载荷范围。自动切换物镜和压头。LED照明，自动照明调节，自动选择镜头，内置2步光学变焦，自动对焦以及自动图像评估。电动XY载物台，尺寸400x200mm，行程400x290mm。电动Z轴（0-310mm）。全自动测量和硬化层深度评估软件。多试样软件（EMS04）以及端淬软件模块（EMS31）可选配。
支撑柜（EMZ14/EMZ15）和CE罩（EMF20）需要另外分别订购。视场125×100mm的全景摄像头（EMF18）
6位自动转塔台（EMF14）
环形灯系统（EMF17/EMF18）以及7步电动变焦（EMF15）可选配。
物镜和压头需要另外分别订购。PC和显示器必需，但不是机器的标配。
附件压头产品编号
维氏压头标准维氏压头，带合格证书。
EMNDV28007U标准维氏压头。用于≥HV5。带认证证书。
EMNDV28007Z标准维氏压头。用于≥HV0.01。带认证证书。
EMNDV28007S努氏压头标准努氏压头。带认证证书。
EMNDK28007Z布氏压头标准1mm布氏压头。
EMNKW28E01U标准1mm布氏压头。带认证证书。
EMNKW28E01Z标准2.5mm布氏压头。
EMNKW28E02U标准2.5mm布氏压头。带认证证书。
EMNKW28E02Z标准5mm布氏压头。
EMNKW28E05U标准5mm布氏压头。带认证证书。
EMNKW28E05Z标准10mm布氏压头。
EMNKW28E10U标准10mm布氏压头。带认证证书。
EMNKW28E10Z布氏压头（可更换球）1mm布氏压头。可更换球。
...（以下省略）
EMNKS00002U钢球
1/16"，25个
EMNKS00016U钢球
1/8"，25个
EMNKS00018U镜头和光学组件物镜
2.5xEML25建议用于
产品描述
