LB-100型电子孔口校准器产品采用微电脑技术，直接显示测量结果，简单、直观、精准。仪器采用STN型点阵液晶显示屏，显示中文，用户可直接操作。标定使用软件标定，通过键盘即可进行标定。 该仪器采用孔口流量测量原理，应用微控制器和传感器技术，符合国家环境保护总局HJ/T368-2007标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求及检测方法。KL-100适用于中流量采样器的流量校准，KL-1000型适用于大流量采样器的流量校准。 该仪器克服了传统人工读取水柱对比曲线换算流量存在误差较大的问题，是标定气体流量的理想设备，适用于环境监测、卫生防疫、科研院所、工矿企业等领域。 便携式大流量孔口流量计主要技术参数： 1、量程范围： LB-100中流量孔口流量计：60.0L/min～125.0L/min； LB-100大流量孔口流量计：0.800m3/min～1.400m3/min； 差压压力传感器：0～-2.000kPa 2、准确度：不超过±1.5%； 3、重复性：1%； 4、环境温度：-10℃～+45℃； 5、电源：四节7号电池。 流量计校准器使用方法： 1、将待校准的仪器按正常采样放置，打开TSP切割器采样盖，放入一张干净的采样用滤膜，连接孔口校准器和TSP切割器。 2、打开孔口校准器的电源开关，屏幕显示仪器型号，程序版本，并进行自检。如屏幕显示不清晰，可用小改锥调节仪器顶部(靠近进气嘴处)的对比度电位器。 3、自检完毕后进入主菜单，进行设置调零和测量标定。 4、选择设置菜单，输入环境温度与大气压力。 温度：+25.0℃ 气压：101.3kPa 5、仪器进行测量前应进行自动调零，选择主菜单的“调零”菜单，进行自动调零程序。待读数稳定在零时，退出。 请将采样嘴悬空！ 差压：+0.000kPa 6、进入测量菜单，屏幕分两行显示测量结果，用户可以按“查询”键翻看其他数据。 差压：-0.720kPa 流量：101.2L/m 标况：98.7L/m 温度：+25.0℃ 气压：101.3kPa 差压：-0.830kPa 流量：1.056m3/m 标况：0.982m3/m 温度：+25.0℃ 气压：101.3kPa Q——检定状态下的流量值 QN——标准状态下的流量值 P——现场大气压力(kPa) T——现场温度(℃) 仪器标定： 1、标定差压：用户可以连接标准的压力计对差压传感器进行验证或重新标定。 新倍率=原倍率×标准值/测量值 上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为微压计调的数值，测量值为仪器的实测值。 重复进行，直至不超差为止。 差压：-0.720kPa B：32760 K：1.000 2、标定流量： 孔口标定说明： 对于LB-1000型大流量孔口，可以选取1.000m3/min流量点; 对于LB-100型中流量孔口，可以选取100.0L/min流量点。 步骤1：记录标定现场的环境温度T(单位：℃)及大气压力P(单位：kPa)。进入设置菜单，输入环境温度和大气压力。 步骤2：传感器校零，注意调零时仪器取样嘴悬空。 步骤3：进入测量菜单，显示标况流量。将仪器与标准流量计相连，启动采样泵将流量调节至1.000m3/min(对于KL-100则调节至100.0L/min)，待流量稳定后，读取标准流量计的标况流量读数QN，读取仪器屏幕显示的标况流量读数QY。 步骤4：计算标定系数。记录屏幕显示的倍率B为原倍率B0，并计算新倍率BN。 步骤5：输入新倍率BN，返回测量菜单，验证标定结果。

说明：通常情况下，将标定系数的零点设为0即可满足标定要求。如果使用单一标定点无法满足标定要求，则可以尝试下面介绍的选取两个点的标定算法。

2. 选取两个点的标定算法

对于LB-1000型大流量孔口，可以选择0.800m3/min和1.000m3/min这两个点进行标定；对于LB-100型中流量孔口，可以选取80.0L/min和100.0L/min这两个点。

步骤1：记录标定现场环境温度T（单位：℃）和大气压力P（单位：kPa）。打开设备电源，进入设置菜单，输入环境温度和大气压力。

步骤2：进入调零菜单，对设备传感器进行校零。注意，在校零时设备取样嘴应悬空。

步骤3：进入测量菜单，将设备与标准流量计连接，启动采样泵，调节流量至0.800m3/min（对于KL-100则调节至80.0L/min）。待流量稳定后，记录标准流量计的标况读数为QN1，记录设备屏幕显示的差压读数为ΔP1。将流量调节至1.000m3/min（对于KL-100则调节至100.0L/min），待流量稳定后，记录标准流量计的标况读数为QN2，记录设备屏幕显示的差压读数为ΔP2。

步骤4：计算标定系数。将ΔP1和大气压力P以及温度T代入公式，求得Y1；再将ΔP2和大气压力P以及温度T代入公式，求得Y2。

步骤5：进入标定菜单，选择流量选项，输入计算得到的零点A和倍率B。返回测量菜单，验证标定结果。

注意事项

1、使用前需检查螺纹尺寸是否匹配，确保气路密封。如果系统存在漏气现象，则测得的流量值无效。

2、严禁超量程使用，否则会影响设备性能，导致测量精度下降，重复性变差，甚至损坏设备内部电子微压传感器，造成设备损坏。