食品加工厂污水处理设备是用于处理食品加工厂产生的污水的设备。这些设备通常包括预处理设备、生物处理设备和后处理设备。

预处理设备主要包括格栅、调节池、沉淀池等，用于去除污水中的大颗粒物质、悬浮物和油脂等。这些设备可以有效地减轻后续处理设备的负担，提高整个处理系统的效率。

生物处理设备是食品加工厂污水处理的核心部分，通常采用活性污泥法、生物膜法等方法。这些方法利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物质转化为稳定的无机物质，达到净化水质的目的。生物处理设备的运行需要一定的时间和专业知识，需要定期进行维护和管理。

后处理设备主要包括消毒池、过滤器等，用于进一步去除污水中的细菌、病毒等微生物和悬浮物，保证出水水质符合相关标准。

除了以上设备，食品加工厂污水处理还需要配备相应的控制系统和监测系统，以确保设备的正常运行和水质的稳定。同时，污水处理过程中产生的污泥也需要进行妥善处理，以避免对环境造成二次污染。

食品加工厂污水处理设备的操作流程主要包括以下步骤：

1. 污水首先经过隔油隔渣处理，这一步的目的是收集并清除污水中的油脂和固体残渣，以降低进水的负荷。

2. 处理后的污水进入调节池，这里通过预曝气使污水中的微小颗粒物质相互碰撞、粘结，产生絮凝作用，有利于后续的沉淀分离。

3. 接下来，采用气浮法去除污水中呈乳化状态的油，同时去除由油类物质引起的COD（化学需氧量）。

4. 污水然后进入水解酸化池，这里使结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，从而改善污水的可生化性，并提高生化系统的耐冲击负荷能力。

5. 污水进入生化系统，一般采用A2/O + MBR（膜生物反应器）组合工艺。设备内保持较高的污泥浓度，硝化能力强，污染物去除率高。部分混合液回流至缺氧池进行反硝化去除氨氮。

6. MBR膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次、氯片）后，进入清水池，达到排放标准后进行排放。

7. 反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。

8. 通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。

9. 当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。