天津手套厌氧箱YQX-II生物厌氧菌培养箱技术参数：
型号YQX-II
取样室形成厌氧状态时间<5分钟
操作室形成厌氧时间<1小时
厌氧环境维持时间：操作室在停止补充微量混合气体的情况下，≥12小时
培养室使用温控范围：室温+3~50℃
培养室温度波动：±0.5℃
培养室温度均匀性：1℃
送风方式：高阻抗轴流风机。送风方式为水平出风弧形循环设计
加热系统：微电脑智能型自动控制电热功率平衡调温+温度自保护
加热器温度控制器：P.I.D自动演算，采微电脑线性补偿校正
安全自检功能：异常发生时自动断电保护及故障指示，选配485接口，可连接电脑
故障异常报警：故障异常发生时，自动断电热保护，发出报警音
运行时间：9999min 或连续灭菌方式
箱内装有紫外线杀菌灯，可有效地避免杂菌污染
照明：箱内装有日光灯，可观察培养箱内情况
观察窗：操作室前窗采用加厚透明特种玻璃制作，能清晰直接观察室内操作情况
气路装置：采用轻触式开关控制电磁阀，可任意准确调节流量，能任意输入各种可需气体
培养室内箱材质：SUS-304不锈钢
电源/功率：220V,50Hz/600W
操作室尺[D×W×H]：800×550×650mm
外形尺寸[D×W×H]：1200×730×1300mm
混合气体配比：氮气：85﹪ 氢气：5﹪ 二氧化碳：10﹪ 氮气99.9﹪的高纯氮
培养室和操作室为同一空间，提高了工作效率，增加了操作者的舒适性
样品传递箱：可使用手动操作，真空压力表会显示真空度及传递箱的压力值
培养室可容纳300个培养皿
室内装有除氧催化器，能彻底清除培养操作室内残留氧气
天津手套厌氧箱YQX-II生物厌氧菌培养箱使用步骤：
1.按使用要求放置好附件和器具；
2.通电源开照明灯，开温控仪，调节所需温度；
3.操作室内放入1000g钯粒（封闭）和500g干燥剂，并放入美兰指示纸（封闭）；
4.关紧取样室内外门，并抽真空校验；
5.操作室内次置换（氮气置换）：
A.把乳胶手套套在观察板法兰圈上并扎紧
B.接通氮气进气路，打开氮气控制阀1，使手套鼓起，关闭阀门1，然后扎紧袋口；
6.操作室D二次置换（氮气置换）重复一次充氮过程，取样室先抽真空，并注意用脚踏开关开闭排气。如此连续三次氮气置换。
7.操作室D四次置换（混合气体置换）：（混合气体配比为N285%、H210%、CO25%）
A.调换气路打开混合气阀3进气，充气时取样室先抽真空，并用脚踏开关开闭排气；
B.关掉混合气体阀3，并打开阀5，使混合气体经过流量计，调整流量计，流量为每分钟10ml左右；
C.混合气体重复2-3次转换，经过上述过程，基本形成厌氧环境。
8.操作室内打开粑粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，一小时后打开美兰指示纸观察其变化情况，不变色为操作室内达到厌氧环境；
9.开紫外线灭菌灯，室内进行灭菌处理，灭菌时间按具体实验自定。
天津手套厌氧箱YQX-II生物厌氧菌培养箱菌种的置入和培养：
1.检查取样室内门并关紧之。
2.打开取样室外门，将菌种放入取样室后即关上外门。
3.取样室充氮置换三次过程，先抽真空度500毫米汞柱（66Kpa)以上停，然后打开取样室氧气阀进气，使指针回复零位，关掉阀。取样室充氮置换三次过程已完成。

如果选择了较低的真空度，则需增加置换次数。

取样室外门打开后，密封好，再抽取真空度至100毫米汞柱（13Kpa）进行检验。

厌氧培养箱需要长期连续使用的条件：

1）每天在操作室内放置美兰指示条观察，如异常应重新换气。

2）长期输入微量混合气体，确保氮气和微量氮结合通过催化吸收，保持室内厌氧状态，每分钟补入约10毫升混合气。

3）连续培养一天后，更换除氧剂和干燥剂一次。（取下的剂可放入200℃干燥箱中干燥2-3小时以复原）

接种棒灭菌器的应用：

1）可随时使用镍烙电热丝使电极瞬间变热，进行杀菌（接种棒）。

2）在熔蜡处直接放置试管封蜡口旋转熔蜡。

操作室理的培养箱内的温度可自由选择和控制。

注意事项：

1）尽可能在安静、温度稳定的地方安装仪表。

2）在启动前需熟悉各配套仪器仪表的说明书，掌握正确使用方法。

3）放入培养物前需确保操作室内达到厌氧环境。

4）若发生故障，在停气等原因下，操作室内可保持12小时厌氧状态（超过12小时需根据需要处理培养物）。

5）时刻留意气路是否有漏气现象。

6）更换气瓶时，要扎紧气管，避免进入氧气。

7）按照要求使用真空泵，定期检查加油。

8）停止使用后，关闭总电源键和设备后部的电源开关。

厌氧培养箱混合气体的置换方法：

在置换时，调整好混合气体钢瓶需压力，并依次打开F3开关和真空泵开关，使空气抽出取样室。

充入混合气体后，关闭F3开关，打开F1和F2开关，使气体过渡到取样室内。

重复以上步骤5-6次后，置换完成，形成厌氧环境，关闭真空泵开关。

打开F5，调节稳流阀和流量计，使流量为10ml/min，实验结束后关闭阀门。