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金属材料高低温拉力机主要特点:

采用光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录点、断裂点、定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。

金属材料高低温拉力机控制系统：

1、温控范围：按客户要求定做，Min.-40℃~Max.180℃

2、控制方式：P.I.D.自动温度演算

3、湿度范围：2%RH~98%RH

4、控制稳定度：±2.5%RH，±1℃

5、分布均匀度：±3%RH，±1℃

6、冷却压缩机：单级全封闭式法国泰康原装压缩机

7、冷却速度：>1℃/Min

8、计时器：LED,0~9999时99分

9、内箱材质：SUS#304，镜面不锈钢板

10、内箱尺寸：(L×W×H)40×40×70cm

11、外箱材质：砂纹不锈钢板，拉力机为铝形材双柱，高级烤漆

12、保温层：高密度硬质PU发泡胶及24K玻璃棉

材料高低温拉力机操作步骤：

操作材料高低温拉力机通常需要遵循以下步骤：

设备检查：在使用前，检查设备是否处于良好的工作状态，包括检查所有电缆和连接是否牢固。

试样准备：根据测试要求准备试样，并确保试样尺寸和形状符合标准规范。

安装试样：将试样安装到拉力机的夹具中，确保试样正确安装，避免滑动或错位。

设备预热：启动设备并预热至所需的测试温度，确保温度稳定。

设置参数：通过控制面板设置测试参数，如拉伸速度、测试模式、温度等。

开始测试：一旦设备稳定，开始进行拉伸测试，观察试样在不同拉力下的变形情况。

数据记录：测试过程中，设备会自动记录应力-应变数据，确保记录准确无误。

测试结束：测试完成后，关闭设备，并按照操作规程进行停机。

数据导出：将测试数据导出并生成报告，进行后续的数据分析和性能评估。

设备清理：测试结束后，清理设备，移除试样，并对设备进行必要的维护保养。

安全操作：在整个操作过程中，遵循安全规程，使用必要的安全装备，如防护眼镜和手套。

设备校准：定期对设备进行校准，确保测试精度4。

环境控制：确保测试在正确的环境条件下进行，如温度、湿度等，以符合测试标准。

紧急情况处理：在测试过程中，如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案处理。

文档记录：记录测试的所有相关参数和结果，以便于未来的回溯和质量控制。

正确操作高低温拉力机对于获得准确的测试结果至关重要，同时也保证了操作人员的安全和设备的正常运行。

材料高低温拉力机维护保养：

为了确保材料高低温拉力机的长期稳定性和测试精度，定期的维护保养是必不可少的。以下是一些关键的维护保养步骤：

常规检查：定期检查所有机械部件和电气连接，确保没有松动或损坏。

清洁工作：每次使用后，应清洁设备外部，去除灰尘和碎片，特别是移动部件和夹具。

润滑维护：对设备的移动部件进行定期润滑，减少磨损并保持顺畅运动。

软件更新：检查控制软件是否为最新版本，必要时进行更新，以确保设备运行效率和用户体验。

校准验证：定期进行设备校准，确保测量精度符合标准要求。

传感器检查：检查力值传感器和位移传感器是否工作正常，必要时进行重新校准。

电源检查：检查电源线路和接地情况，确保没有老化或损坏的电缆。

紧急停止功能：测试紧急停止按钮和其它安全功能是否正常工作。

温度控制系统：检查加热和制冷系统是否正常工作，确保温度控制的准确性。

数据备份：定期备份测试数据和设备配置，防止数据丢失。

操作培训：确保操作人员了解设备的正确使用方法和维护保养程序。

环境控制：保持设备存放环境的干燥和清洁，避免过高湿度或极端温度。

耗材更换：定期更换耗材，如夹具上的磨损部件，以保持测试的准确性。

专业服务：对于复杂的问题或年度大保养，应联系专业技术服务人员进行检查和维修。

使用记录：记录所有的维护保养活动和设备的使用情况，以便于追踪和趋势分析。

通过遵循这些维护保养步骤，可以最大化地提高高低温拉力机的使用寿命和测试结果的可靠性。