实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用）

本产品适用于科研院所和企业微生物实验室，是进行精密发酵试验的理想选择。可用于微生物培养基配方筛选，发酵工艺参数优化以及生产工艺验证。尤其适用于粗醪培养基。

1、系统组成：

发酵罐、空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统、管路、阀门、辅助系统、传感器、仪表系统、下位机控制系统（现场PLC控制系统、二次仪表）、上位机系统、台架组成。

2、技术参数

公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T

65-80%装液系数，最适70%

罐体采用不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理；大视角长条视镜，配备pH电极、DO电极、温度电极接口；火焰接种口和补料备用接口；顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流或交流搅拌电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨，可选斜叶、弯叶、轴向流桨叶；可调速，数字化设定转速控制；落地式框架结构，万向脚轮，操作方便；深层通气通气系统，全不锈钢管路；玻璃转子流量计，压力表，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，稳定供气；可选配质量流量控制器；罐压控制顶部排气口，指针式压力表，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器、自动调节阀，实现罐压自动控制；温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；配备德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水控制温度；pH控制在线检测，蠕动泵自动流加碱或酸液；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，DO在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制

（更多内容请访问原网址）径高比为1:2，装料系数为70%-80%夹夹套设计压力为0.3Mpa，夹套材质为304不锈钢，用于温控和辅助灭菌。
进气过滤采用深层通气，通气量最大为1.5VVM，二级过滤精度为0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌。
电机功率为1.1KW，转速为50-600rpm可连续平稳调节，控制精度为±0.5% *最高转速，分辨率为1rpm。
搅拌采用顶式机械搅拌系统，搅拌轴专用热处理不锈钢制造，具有理想的动平衡性能和刚性好，长期使用不易变形。
采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将底部物料翻腾，达到搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板。
接种时采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。

无菌空气处理系统
空气预过滤器过滤量为0.1m3/min，外壳采用SUS304不锈钢，精度为0.1μm，膜过滤，1套。
空气精过滤器过滤量为0.1m3/min，压力表指示，外壳采用SUS304不锈钢，精度为0.01μm，膜过滤，过滤度为99.9999%，1套。
蒸汽过滤系统采用不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度为5μm，1套。
空气减压及油水分离器减小来自空压机的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油水，1套。

控制系统
温度控制系统
测量范围为0～150℃，控制范围为常温加减65℃，控制精度为±0.2℃，分辨率为0.1℃，控制内容包括温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度设定。
部件选配包括温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱等。
特点有配置热水箱、循环控温节能，PID智能控制确保温控快速节能，MC-CK3满仓新型设计杜绝干烧加热管，夹套在循环控温下可始终保持零压，无需安装安全阀，安全可靠。
其他功能包括温度带超上下限报警功能和数据曲线图、数据报表、温度手动自动控制等软件功能。

PH在线检测、控制系统包括控制方式全自动，显示范围0～14PH，控制范围2～12PH，分辨率0.01PH，控制精度±0.02PH，控制内容包括PH值在线检测和PID智能控制。
部件选配包括瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测、不锈钢电极护套、变送器等，执行机构为微机智能PID控制2路蠕动泵，可自动流加酸碱，可分手动自动控制模式。

DO检测系统采用自动检测方式，显示范围为0-100%或0-200%，显示精度为±0.1%或1%，控制内容包括DO值在线检测，部件选配为瑞士进口溶解氧电极检测、不锈钢电极护套、变送器等。
系统带有DO异常报警功能。

压力流量控制系统包括φ60-φ100表面轴向径向不锈钢压力表、玻璃转子流量计、手动隔膜阀等，可控制罐内外及夹套压力，手动控制罐压，量程为0-0.4Mpa。
管道上增设单向止回阀，以防止物料倒流污染过滤器。

补料系统采用恒流型蠕动泵流加，控制方式包括自动流加物料，可分手动自动控制模式。

消泡系统采用消泡模块全自动控制，控制精度为10-100000Ω，控制内容包括泡沫异常报警和自动断续处理，执行机构为泡沫传感器检测和微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。
控制方式有手动和自动两种模式。

转速控制系统采用台湾品牌调速器，转速范围为50-600rpm±1%，可实现无级变频调速。3.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统

1套

3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，具备可编程控制器，可同时监测和控制发酵罐的相关参数；

3.8.2 生物发酵过程控制系统包括现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各种执行元件。现场控制器以可编程控制器为核心，经过多级扩展，具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道和开关量输入输出。现场控制器具备工业级人机界面，即使没有上位机，发酵系统也可正常运行。这种设计和选择的元件，提高了系统的可靠性。

3.8.3软件控制系统采用先进的模糊控制结构，包括下位机控制器和软件，用于采集和转换现场信号，所有控制采用智能PID控制，具有高精度和参数自整定控制算法。

3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，具有高级触感，全中文操作界面，支持数字化设定、快速调整、数据存储、超限报警和密码设定等功能。

3.8.5控制器带有USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝到其他电脑上进行打印。

★MC-CCK满仓新型远程监控系统，支持手机连接，可实现远程监测和控制发酵罐的各种参数。

3.8.6现场控制系统功能描述：

1）可监测和控制发酵罐的搅拌转速、温度、pH值等；

2）可在线手动设定和调整各检测和控制回路的参数，操作设有密码保护；

3）采用PID方式进行调节，满足不同的控制元件和性能需求，可实现手动/自动切换；

4）所有监控数据可实时显示和记录，包括趋势线和图表；

5）各回路设有上下限和报警功能；

6）系统具有断电保护功能，数据在断电时得以保护；

7）所有操作在人机界面上完成，实现可视化操作；

8）系统具有时钟功能，显示发酵批次日期、运行时间等；

9）可切除报警，支持短时和长时切除；

10）具备加酸加碱过程显示，可进行曲线设定以手动或自动控制pH值；

11）温度控制：实现曲线设定，手动或自动控制温度值；

12）补料过程显示，显示补料总量；

13）消泡功能和高泡状态记录，显示消泡过程。

3.9电气系统及控制柜全套

3.9.1、选用优质电器元件，采用接触器和中间继电器，所有罐的控制系统集成在电气控制柜内。

3.9.2、控制柜外表喷涂，防静电处理，无干扰；

3.9.3、设备所需的强弱电线缆、穿线槽和线缆固定接头等。

4.管路系统

4.1、设备用阀门、管道、管配件全套，符合微生物发酵要求，所有管路经过抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的部分均采用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，包括：

4.1.1 物料管路系统；

4.1.2 空气管路系统；

4.1.3 粗蒸汽管路系统；

4.1.4 细蒸汽管路系统；

4.1.5 冷却循环水路系统；

4.1.6 辅助管路；

4.1.7 设备所需的各种不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等配套物品均符合卫生级要求。

5.配套设备

5.1空压机：1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/min，工作压力：0.7Mpa，带储气罐。

5.3蒸汽发生器：1台电加热蒸汽发生器，带自动补水和缺水保护，压力开关控制，可选择输出压力，功率：18KW。