发布时间:2024年05月
定做高低温交替试验箱符合标准:
冷热交变湿热箱技术条件: GB10592-2006
高温试验箱技术条件: GB11158-2006
低温试验方法A: GB/T2423.1-2001(IEC68-2-1)
高温试验方法B: GB2423.2-2001(IEC68-2-2)
恒定湿热试验方法C: GB2423.3-93(IEC68-2-3)
高温寿命试验: GJB360.8-87(MIL-STD-202F)
高温试验方法: GJBl50.3-86(MIL-STD-810D)
低温试验方法: GJBl50.4-86(MIL-STD-810D)
湿热试验方法: GJBl50.9-93(MIL-STD-810D)
恒定湿热试验(仅湿热型): GB/T 2423.3-1993
交变湿热试验(仅湿热型): GB/T 2423.4-1993
定做高低温交替试验箱安装指南:
快速高低温试验箱的安装是一个专业的过程,需要遵循制造商提供的指南和标准操作程序。以下是一份原创的快速高低温试验箱安装指南的概要:
安装前准备
场地选择:确保安装场地平稳、通风良好,且有足够的空间进行试验箱的放置和后续的维护工作。
电源检查:验证电源是否符合试验箱的电气要求,包括电压、频率和相数。
开箱验货:对照装箱单检查所有部件是否齐全,设备是否有运输途中的损坏。
安装步骤
放置试验箱:将试验箱放置在预先准备好的平整、稳固的地面上。
电气连接:按照电气接线图,正确连接电源线,并确保接地线连接可靠。
水路连接:如果试验箱需要水源进行加湿等操作,确保水路连接正确无泄漏。
排气管道安装:对于需要排气的试验箱,安装排气管道,并确保管道连接正确,不影响试验箱正常工作。
控制器设置:根据制造商的指导,设置控制器的参数,如温度范围、湿度设置等。
初始检查与测试
外观检查:检查试验箱的外表面是否有损伤或者明显的缺陷。
门密封性检查:确保箱门的密封条完好,关闭时密封性良好。
首次运行:进行无负载运行,检查试验箱的升温、降温、加湿和除湿等功能是否正常。
安装后验证
性能测试:按照制造商提供的测试程序,进行性能测试,确保试验箱的各项性能指标符合要求。
安全性能验证:检查所有安全装置是否正常工作,如过热保护、超温报警等。
用户培训
操作培训:制造商应提供详细的操作培训,确保用户能够熟练掌握试验箱的使用和日常维护。
维护指导:向用户提供维护指南,包括清洁、过滤器更换、常规检查等。
文件归档
保存文档:将所有安装和操作手册、测试报告、培训资料等文档整理归档,以备将来参考。
售后服务
联系信息:确保用户知晓制造商的联系信息,以便在遇到问题时能够及时获得技术支持。
注意事项
在安装过程中,如果遇到任何疑问或困难,应立即联系制造商的技术支持。
切勿自行改装或修理试验箱,这可能会影响设备的性能和安全。
定期检查和维护试验箱,以保持其最佳工作状态。
请根据具体试验箱的型号和制造商提供的详细指南进行安装,以确保设备的安全和性能。
高低温交替试验箱主要配件:
高低温交替试验箱是一种用于模拟产品在不同温度条件下的耐温性能的试验设备。以下是该设备的主要配件列表,这些配件对于确保试验箱正常运行和精确控制温度变化至关重要:
温度控制系统:包括微电脑集成控制器或PLC控制器,负责精确控制和显示温度变化。
加热元件:通常采用镍铬合金电加热器,用于在低温试验后快速升温。
制冷系统:包括压缩机、冷凝器、蒸发器等,用于实现快速降温。
温度传感器:如PT100热电阻或热电偶,用于实时监测和反馈箱体内的温度。
湿度发生器:用于产生和控制湿度,通常包括加湿器和除湿器。
空气循环系统:多翼式离心风机和风道设计,确保箱内空气均匀分布。
观察窗:通常采用双层中空玻璃,提供良好的隔热效果同时允许观察内部试验情况。
密封条:确保箱门关闭时的密封性,防止温度泄漏。
测试孔:用于外接测试电源线或信号线,进行必要的电气测试。
脚轮或移动装置:方便试验箱的移动和定位。
电源保护装置:如过载保护、漏电保护断路器,确保设备使用安全。
通讯接口:如RS-232或RS-485,用于远程控制和数据记录。
操作面板:包括LCD显示屏和按键,用于设置试验参数和监控试验过程。
安全锁:防止非授权使用或误操作。
样品架:用于放置待测试样品,通常可调节高度。
供水系统:包括水泵和储水箱,为加湿系统提供水源。
排气系统:用于排放箱体内的湿气或热气,保持试验环境的稳定。
隔热材料:如聚氨酯泡沫或玻璃纤维,用于减少热量损失,提高能效。
箱体结构:内外箱体通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料,以抵御恶劣的试验环境。
附件和工具:如电缆孔盖、搁板、保险管、溢流水管等,用于试验箱的日常操作和维护。
这些配件共同工作,确保高低温交替试验箱能够按照预定的程序和条件进行精确的温度和湿度控制,以满足各种产品耐温性能测试的需求。