实训目的

? 可满足学员对危险化学品生产装置中，化工原理精馏单元的原理、装置结构形式等的认识。
? 帮助学员了解、掌握精馏单元的验证实验、单元操作的实训。
? 提升学员对精馏单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。
? 练习正确使用液位计、流量计、压力表、温度计等测量控制仪表，加深了解化工仪表和自动化知识在精馏操作中的应用。
? 训练学生判断故障名称、分析故障原因以及确定排除故障方法，到最终动手排除故障。
主要设备及技术参数
1.   设备主体：长×宽×高3700×2000×3700mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，并内含DCS接入口。
2.   原料处理量：25L/h，塔顶产品浓度可达94-95（体积），产量可达10L/h。
3.   塔底产品槽φ300×680mm ，V=40L。
4.   塔顶产品槽φ300×680 mm，V=40L。
5.   原料槽：φ400×825 mm，V=84L。
6.   真空缓冲罐：φ300×680 mm，V=40L。
7.   冷凝液槽：工业高硼硅视镜， φ108×200mm，V=1.8L。
8.   原料液加热器φ219×380 mm，V=6.4L，P=2.5kW。
9.   塔顶冷凝器φ260×780 mm，F=0.7m2。
10.  再沸器：φ273×380 mm，P=4.5kW。
11.  塔底换热器：φ240×780 mm，F=0.55m2。
12.  压力传感器：±6KPa。
13.  温度传感器：Pt100.
14.  精馏塔主体：不锈钢DN100，共14块塔板。
15.  塔釜：不锈钢塔釜，φ273×680mm。
16.  回流液泵，增压泵一台。
17.  原料液泵，增压泵一台。
18.不锈钢旋片真空泵，一台。