应用说明

微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。

产品特点

1、回转式微波高温热处置产品平台
2、支持900˚C以内Φ100mm回转式管式连续微波高温加热工艺
3、连续旋转系统，速度可调，满足不同工艺条件
4、常压、气氛环境可选择
5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控
6、实验数据曲线显示且可以导出数据
7、用户定制和可追加拓展功能：
大型微波回转式高温项目可选（ Φ200mm×2000mm）

技术参数

（一）、微波系统
1.微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出
2.微波高温腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成，全气密性设计，坚固可靠；
②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合较高温度条件；
③采用专利号 ZL200920352601.3的保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。
3.微波高温区规格：适合Φ100mm管式侧周插入，且对接两端旋转驱动安装模式
（二）、功能系统
1.管道高温系统：
2.高温管道：Φ100mm石英管，可根据工艺选配刚玉等其他材质材料
3.匀料系统：石英管回转速度可调，确保内部混料和加热均匀
4.温度控制：
①温度范围：0～900℃；
②采用红外测温方式，端口直接测试物料温度；
5.气氛条件：全封闭气氛高温系统，进出气可控，多路进气混气系统（根据工艺选配）
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储
3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作
（四）、安全系统
1.微波谐振腔全封闭机构，管道均采用金属法兰连接，保护操作人员
2.管式炉有设置多重保温结构，从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层，表面温度较低，保护的操作人员。
3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）
4.设备设置进出气管，可以选择尾气回收测试，也可以直接排放，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员。
（五）、整机说明
1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：5500W
2.外观尺寸：台式放置，主体尺寸约：1800×600×700mm（宽×高×深）
3.气氛系统：预留气路标准接口
4.设备重量：75kg
5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年