胶原蛋白是人体内含量最丰富的一种高分子功能性蛋白质，广泛分布于结缔组织、皮肤、骨骼、内脏细胞间质及肌腔、韧带、巩膜等部位，大约占人体总蛋白质的30%及以上，是我们皮肤主要组成成分，占皮肤皮层80%的比重。胶原蛋白在皮肤中构成了一张细密的弹力网，牢固锁住水分，支撑着皮肤，是人体细胞特别是肌肤细胞外基质中重要组成部分，因此，胶原蛋白是具有美容，抗衰老，增强身体抵抗力，促消化，美容等保健功效。我公司专业设计生产各种胶原蛋白生产线设备，如猪骨胶原蛋白、牛骨胶原蛋白、鱼皮胶原蛋白、鱼鳞胶原蛋白、羊骨胶原蛋白等。好的产品是配合合适的工艺及设备制造出来的，我公司在结合胶原蛋白生产工艺的基础上进行开发设计制造设备，是设备和产品及原料、工艺配合，设备自动化程度高，使用可靠，保证胶原蛋白生产过程中营养更充分，颜色更鲜亮。

胶原蛋白提取工艺中，先将原料如鱼鳞、鱼皮、鱼骨、猪骨、牛骨等，加入适量的水混合后，经过高温蒸煮、在合适的pH条件下，加入适量的酶制剂，进行酶解反应，酶解反应后进行精细过滤；滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水，经浓缩后的液体达到一定浓度后，进入喷雾干燥设备，所得粉末即为胶原蛋白。

胶原蛋白的提取方法主要有：水解胶原蛋白法、酶解法等，现在流行的是酶解法，其工艺过程如下（以鱼鳞为原料为例）：

酶解法生产鱼鳞胶原蛋白必需生产环节和工序如下：

生产过程包括：清洗、酶解、过滤、灌装、浓缩、喷雾干燥等几道重要的生产环节，分述各个工序所用的设备的情况。

1、 清洗： 这个工序中所用原料如果从原料供应商处直接购买脱灰鱼鳞的话，可不考虑建设，但是如果购买新鲜的湿鱼鳞自行脱灰脱脂处理的话，需有建设地面清洗槽。清洗槽应设计有一个即可，用来酸、碱脱脂脱灰处理。此工序无特殊设备，只做好土建即可。清洗过程中所用的水应为去离子水，需配套双级反渗透纯化水（公用）。

2、 酶解：脱脂脱灰处理后的鱼鳞投入酶解反应罐中，进行保温酶解。所用设备和配套设施有双层保温耐压酶解罐、操作平台、燃油蒸汽锅炉。（注：与物料直接接触的生产设备材质均为304以上不锈钢，物料运送过程中使用卫生软管和不锈钢材质的管道。）

3、 过滤：此工序利用立式硅藻土过滤机将酶解液进行精滤，以达到下道工序的使用要求。

所用设备和配套设施有两套单层耐压储液罐造价、立式硅藻土过滤机，车间10万级空调净化设备（公用）。

4、 灌装：如果产品需使用液体状，则过滤后的液体可直接分装成标准小桶的包装。检验合格后入库保存。需使用单层耐压储液罐，包装桶烘干灭菌室。

5、 浓缩、喷雾干燥：过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥，这对提高经济效益和生产效率的意义很大。此工序所用设备和配套设施有单层耐压储液罐、单效降膜式浓缩、离心式喷雾干燥塔。