Metcal 的 GT 系列焊接系统是使用感应式加热技术的可调温产品。事实证明，这款产品， 只需要 120W 的功率就可以超过市场上 250W 功率的产品 (功率超出

35%) 。相较于电阻式加热， 这款产品优异的性能，让生产线上的操作员在使用时， 不但可以提升绩效，还可以使用分体式烙铁头来降低生产成本。除此之外，如果优先考虑加热性能，GT 系统也兼容一体式烙铁头，以满足高热能的需求。

在电子产品的生产中，工程师在评估手工焊接产品性能时，需要特别关注三个关键系数 : 升温时间、焊接时间和回温时间。这三个系数将定义生产线上适合使用的产品， 并有助于在生产过程中大幅提升产能和降低废品的产生。

升温时间是通过烙铁在开始使用时的加热速度，或者是它“醒来”并从支架中取出的时间来判定。升温时间至关重要是因为生产时间每天都可能因为它而流失。市场上很多的焊接产品初始升温需要 10 秒的时间，这样

会导致生产效率低下。扩展到一个 (或多个) 班次中，可以很明显的看出，很多时间会因为等待升温而浪费。

焊接时间有时被称为温度稳定性，取决于焊接一个特定的焊点需要多久。当烙铁头与焊点接触时，温度稳定性直接关系到烙铁头在焊接过程中由于热传导而损失热能的同时，如何保持稳定的温度。在此过程中，性能较差的产品，温度会明显下降，并且很难恢复到需求温度，从而延长了整个焊接过程。在对热能需求较高的应用中尤其如此。

回温时间是指烙铁头在完成一个焊点后返回到设定温度并准备好开始下一个焊点的时间。类似升温时间，回温时间在不同的模组之间也会产生较大的差异，从而导致一天损失 10 秒至几小时的生产时间。

在评估性能时，大多数工程师首先考虑的是主机的功率。虽然在外部条件完全相同的情况下，150W 的产品性能会胜过 75W 的产品，但外部条件完全相同的情况出现的机率很小。会影响这一变量的因素还包括加热体与烙铁头相距的位置，加热技术的类型，甚至相同的加热技术在工艺设计上的差异。因此，产品的功率只是其中一个考量因素。