制氮原理：                                    两吸附塔并联                                

输出流量：                                    见参数                                

输出压力：                                    见参数                                

氮气纯度：                                    99%～99.999%                                

氮气露点：                                    -40                                

产品特征：

1. 输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。

2. 机器包含空压机，冷干机，过滤系统。

3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便

4. 自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。

5. 采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。

6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。

7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期

8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

制氮装置主要是以压缩空气为原料，使用的是一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂，是能对氧氮进行吸附，从中直接提取出氮气。变压吸附制氮装置，能使二个并联吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的一个开启和关闭，交替运行加压吸附，连续给原料空气产出氮气。
　　制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：
　　1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。
　　2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。
　　3、在开机以前要检查好整个制氮机，要保证没有其他工具、零件或者是其他物件留在空压机里面。
　　4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。
　　5、拆卸掉其他带压元件，得保证整个系统始终处于一个无压状态。
　　制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。