产品描述
固体气溶胶应用于各种气溶胶和粉末科学、工业过程和质量控制工作。干粉尘和粉末的分散技术包括两个步骤，向分散器连续供应材料和以气溶胶形式分散材料。一种经过验证的将粉末定量输送到分散器的方法是使用移动的齿形皮带。即使在低进给速率下，齿形之间的确定空间也确保了持续且可重复的粉末供应。通过改变进料皮带的速度可以很容易地在大范围内调节输出气溶胶的颗粒浓度。粉末通过带有陶瓷出口管的喷射器喷嘴从传送带上排出。特殊设计的刮刀确保皮带齿间隙粉末的均匀填充，并最大限度地减少储层粉末对气溶胶质量流量的影响。
图1 SAG410系列:粉尘气溶胶发生器SAG410(标准版)
针对二氧化钛、氧化铝和烟灰等流动性差而难以处理的物质，开发了新粉尘发生器SAG410/U。其原理是将粉尘加载到定量环上由分散喷嘴排出。这可以实现可靠的进料速率和粘性材料的分散，以及以低剂量速率输送非常少量的粉末。
l 各种测试粉尘的持续加载；
l 高精度和长时间运行的连续定量发尘，几乎与储液罐中的粉末水平无关；
l 小剂量粉尘发生率；
l 流动性差的粉末（测试粉尘）可靠地产生粉尘气溶胶；
l 可互换的分散装置允许单个仪器覆盖多个剂量范围（从mg/h到kg/h）；
l 易于控制和操作
l 过滤器测试：容尘量测试和分级效率测试可使用同一台仪器；
l 基础气溶胶研究；
l 燃烧过程的优化；
l 流量可视化；
l 混合和涂层过程分析（例如工程陶瓷）
图2 SAG 410系列:固体气溶胶发生器SAG410/U小剂量粉尘加载
图3 可选附件：
分散装置SAG 410（左）、分散单元在线称重（中）、带远程控制的SAG 410（右）
图4 SAG 410/U型：不同粉末的质量流量与定量环速度
图5 SAG410型（标准配置）：针对不同粉末确定的质量流量与进料带速度
当使用可互换的分散装置时，所有系列SAG 410型号的喂料范围都是可用的。
型号 | 最大填充量cm3 | 气溶胶流量m³/h | 粉尘浓度g/m³ |
410/U | 50 | 0.5～2.5 | 0.05～17 |
410/L | 400 | 1.5～4 | 0.5～160 |
410/M | 1400 | 1.5～4 | 0.5～160 |
410 | 400 | 1.5～4 | 2～325 |
410/H | 1400 | 8～20 | 6～770 |
最大粒径 | 200um |
运行时间（单次填料） | 0.8-44h（SAG410标准配置） |
压缩空气 | 最大6bar（600kpa） |
电源 | 100～260VAC,50～60 Hz |
尺寸 | 320×400×320 mm |
重量 | 约12kg |
