产品描述
| Wine Monitor 5500 和 Wine Monitor 5600 | |
|---|---|
| 浸出物 | |
| 范围 | 0 %w/w 至 10 %w/w |
| 准确度 | 0.04 %w/w |
| CO2 浓度 | |
| 范围 | 0 Vol. 至 6 Vol. 0 g/L to 12 g/L |
| 准确度 | 0.025 Vol. (0.05 g/L) |
| 酒精 | |
| 范围 | 0 %w/w 至 16 %w/w（质量百分比 (%w/w)） 0 %v/v to 20 %v/v（20 °C 时的体积百分比 (%v/v)） |
| 准确度 | 0.04 %w/w |
| 测量温度 | 0 °C 至 +25 °C |
Wine Monitor 5500
结合了 p/T（体积膨胀）CO2 测量功能的密度和声速传感器
低维护 – 根据运行条件，需要按照平均 6 至 18 个月的频率进行维护
针对产品提供最佳设置
W 型振荡管
数字信号处理
新的机械设计可减小尺寸并降低重量
Wine Monitor 5600
结合了光学 CO2 测量功能的密度和声速传感器
不受产品影响的测量结果（无论饮料的溶解度、糖组分、外来气体、色度或浊度如何：这些因素均不会影响测量读数）
适合卫生应用
无需维护
W 型振荡管
数字信号处理
新的机械设计可减小尺寸并降低重量
测量 20 °C 时的 CO2 压力，用定义盛酒容器中的起泡酒税率
酒精浓度以 g/L、%v/v 或 %w/w 表示
提供高精度的 CO2 测量，以改善无泡葡萄酒的口味和外观
配备内部采样泵的 Wine Monitor 直接安装在主生产线上。设备坚固且小巧，无需使用任何旁路装置，从而可以节省额外的实施成本。
安装后无需调整或略加调整即可立即适用于各种风味的葡萄酒、起泡酒、葡萄酒混合饮料。这可以减少停机时间，让您的生产线能适应采用相同监测仪器时产品所发生的突然变化，而无需使用另外的监测仪器来测量您的葡萄酒参数。
简单的触摸屏用户界面便于设置仪器和产品参数。此外，可实现流程可视化，仅需点击几下即可显示图形趋势。设置测量值的上限和下限后，可通过数字或继电器输出触发警报。
使用功能强大的数据采集和可视化软件（客户端-服务器）Davis 5 可保存所有数据和警报，提供统计过程控制和图形趋势分析，并进行产品调整。可以从不同位置对所有测量系统进行密码保护访问，同时可提供强大的报告功能，并能与您的企业质量管理系统进行集成。
