产品描述
东京理化化学合成 FFX-1000G可用于测定0.1M苯乙烯基酮的乙醇溶液，适用于连续流动氢化反应进料速度对产物收率的影响项目。并且参考多项行业标准。可应用于制药/仿制药行业领域。
流量调节范围:液体 0.01-1.00mL/min 氢气 2-100mL/min
压力调节范围:0-0.8MPa
温度·气体·液体参数设定:按键输入·数字显示
温度控制种类:铝块夹套控制
温度控制方法:P.I.D控制
液体泵流量控制:单柱塞泵定量送液
气体流量控制:气体流量控制器（mL/min）
液体流路:2路送液（泵、泵+进样阀）
气体流路:1路（氢气）
回收流路:1路（大气开放）
安全功能:压力传感器上限压力报警、气体流量报警、液体泵自我诊断功能（上限压力报警）、独立过升防止器、保险丝、温调器自我诊断功能（可变式上限温度、传感器异常）、保护盖
环境温度范围:5-35℃
接液部材质:SUS316、FFKM、PEEK、FTFE、玻璃
气体连接口:外径1/16管路适配器
原料容器:玻璃瓶100mL、进样阀4.5mL以下
外部尺寸(mm):300Wx420Dx377H
电源:5A、500VA·AC100V 50/60HZ
1、 小型·紧凑型可以进行催化反应的流程式反应装置。对于柱型管填充的催化剂通过流动反应液。可进行不均匀的催化反应。可用于流程反应条件研究，规模扩大合成。
2、 通过精密控制流程反应的各参数（反应液流量·氢气流量·压力·柱管恒温槽的温度），实现流程式合成反应。
3、 通过压力调整阀，可设定液体以及气体任何压力条件下。压力调整范围从0-0.8MPa进行调整。
4、 压力、温度、流量（液体以及气体供给）的控制设定在运行中也可以更改。因为是研究连续的反应条件，可迅速进行最适化实验。
5、 对于高浓度的反应液，不依靠泵，可通过注射器直接向柱管里添加。
6、 通过使用机能性催化剂（PPD-60型），根据反应不同，可维持催化剂的活性，再利用。另外，能改善氢气消耗量，可以进行批式反应条件（温度、压力）和比较试验。
产品名称:柱型连续流动氢化反应装置
产品型号:FFX-1000G
产品代码:262770
反应方式:连续流动反应方式
反应容器:催化剂填充反应柱 内径5x50mm 1支
最高使用压力:小于1MPa（氢气导入压力上限）
温度调节范围:50-200℃（铝块恒温槽）
