ZoomOptics 获取更准确的测量结果，减小测量误差

对于传统的 LFA 系统设计，检测器所覆盖的检测面积通常被调整为适合样品的*大尺寸（25.4mm）。对于直径较小的样品，通常在样品之上加上遮光片或遮罩，以尽可能地遮蔽外围区域。但由于任何物体都会发射红外辐射，遮光片或遮罩材料也不例外，由此得到的检测器信号不可避免地会受到影响。该影响的程度大小与样品与遮罩材料的热扩散系数的差异有关。由此导致对于某些样品，检测器测得的温度上升曲线的尾部可能出现持续上升，或者过早地达到水平状态。不管是哪种情况，都会导致分析得到的半升温时间发生偏移，由此计算得到的热扩散系数产生误差。

使用 LFA467 配备的 ZoomOptics（zhuan利号：DE 10 2012 106 955 B4 2014.04.03）附件，可以更灵活地调整检测器的检测范围，确保检测器仅检测到样品上表面的温度升高过程，无需额外的遮罩，周围环境信号也没有任何影响。预设的检测直径比率为 70%，适合于大多数应用，同时软件允许操作者自由调整该数值，以适应特定的样品尺寸与应用。

下图 Pyroceram 的热扩散系数测量对比,清晰地显示了 ZoomOptics 的优点：

LFA 467 HyperFlash^® - 应用实例

Pyroceram 标样测试 - 更大的装样数，更高的测试效率

LFA 467 HyperFlash^® 的高样品装载量可以提高操作效率。LFA 467 HyperFlash^® *多可装载16个样品。这在保证测试质量的前提下显著节省测试时间和精力。

集成的自动进样器可以保证整个温度范围内、每个位置上的每一个样品都处于*佳位置。测量时，系统对所有样品同时进行加热或leng却，然后逐一测量。这样可以大大节省测试时间。

谱图显示了使用 LFA 467 一次装载 16 个 Pyroceram 样品（厚度为 2.5mm，直径为 12.7mm）进行室温至 500℃ 的测试。测量结果与理论值之间的偏差 < 2%。

集成自动进样器可同时测试 16 个样品，并具有ji高的精度和重xian性。

镍基合金 - 全温度范围内的高精度

图中曲线为标样 Inconel 600 的热扩散系数（红点）、导热系数（蓝点）和比热（黑点）测试结果。测量覆盖 LFA 467 HyperFlash^® 完整温度范围（-100℃ 至 500℃）。与理论值（实线）相比，实测数据点的偏差均小于±3%，精度水平普遍好于±3%。

LFA 467：在一次测量中即可完成全温度范围的热扩散系数测试。
图中样品为 Inconel 600 标样，实线为文献数据。

高导热铜箔

图中展示了不同厚度的铜样品的测量数据，这个实例清楚地表明，该系统可以成功地测试具有很高热扩散系数的样品，另外，将样品厚度从3.0mm减小到0.25mm进行测试对比可见，即使样品很薄仍可获得很高的测试精度。

此类测试得益于 LFA 467 HyperFlash^® 具有高达 2MHz 的数据采集速率和低至 20µs 的脉冲宽度。

当样品厚度降低时，其厚度不确定性对误差的影响将zheng大。因此对于较薄的样品测试，样品的制备与厚度测量都需格外小心。

LFA 467：不论样品的厚薄程度，测试得到的铜样品的热扩散系数与理论值都十分吻合