高能球磨法是将不同材料的粉末按一定配比机械混合，粉末在磨球介质的反复冲撞下，经受碰撞、冲击、剪切、挤压，而不断发生变形、断裂和焊合，高强度较长时间的研磨使得粉末充分均匀和细化，最终成为增强体弥散分布的复合粉末。

 Hi-Energy Mill 8000D高能球磨机采用独特的三维8运动轨迹，集强力冲击、研磨、震动等高能动作于一体，能够在较短时间内对球磨粉末输送较高的机械能量，通过研磨球在高速周期性运动的研磨罐中与样品的相互撞击、研磨，达到样品磨细的目的，使被研磨材料在较短时间内实现机械合金化（机械活化），甚至形成纳米晶或非晶材料，并减少材料的氧化核污染。

机械合金研磨是一种固态粉末制成技术，粉末粒子在高能研磨中反复进行熔结、断裂、再溶结。该技术最早应用于航天领域的镍基、铁基氧化物散布强化（oxide-dispersion strengthened）合金上，目前已能用于利用混合纯元素或预合金化粉末来制造平衡与非平衡相合金。非平衡相制造主要有过饱和固溶体、介稳材料、准结晶相和纳米及粉末合金的制备。

1、性能优势

• 研 磨 方 式：采用独特的三维8运动轨迹

• 人机友好界面：触摸屏控制、智能定时设置

• 夹具运动幅度：前后5.9cm，左右2.5cm

• 夹具运行速率：875次/分钟

• 温 度 控 制：电机、研磨罐温度监测、显示，超温报警功能

• 研磨罐种类多样：配备多种材质、多种规格研磨罐

2、研磨罐配备各种材质和规格

技术参数：

• 应用领域：

  核酸蛋白质提取、组织均质化处理、农药残留前处理、细胞裂解；

  岩石、金属矿石、合金、砂石、水泥矿渣、陶瓷、催化剂载体等教百种硬燃材料；

  典型应用方案∶机械合金研磨、石英制品研磨。