轮胎橡胶抗臭氧老化测试机臭氧系统：

1.臭氧发生器采用中频高压放电方式，因电极不会产生电晕过热，使产生的臭氧浓度稳定，不会随工作时间或气体流量的高低而导致臭氧浓度下降。

2.无易损元件，工作免维护，是长寿命型。可以多组并联使用，以满足设计要求。

3.臭氧浓度控制器采用*数显微电脑温度控制器，波动小，控制稳定。

4.电极冷却方式：风冷型。

5.臭氧产生供气源：直接空气。

6.臭氧检测探头为电化学传感器及外壳、电子线路板、屏蔽导线等组成。

7.臭氧检测探头输出信号：4～20mA。

8.臭氧检测探头采集精度：≤±5%F.S。

轮胎橡胶抗臭氧老化测试机加热加湿系统：

1.加热采用远红外镍合金高速加温电加热丝。

2.*独立系统，不影响低温试验及臭氧老化试验。

3.加湿采用内置式锅炉蒸汽式加湿器。

4.具有自动补水，缺水报警功能。

5.湿度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系统同频道协调控制。

轮胎橡胶抗臭氧老化测试机是用于测试轮胎橡胶材料在臭氧作用下的老化程度的设备。在使用过程中，常见的问题及其解决方法如下：

温度不稳定或偏差较大

可能原因：控制系统故障、加热装置不良、温度传感器失灵等。

解决方法：检查控制系统、加热装置和温度传感器，排除故障，并根据需要进行修理或更换部件。

臭氧浓度不稳定或偏差较大

可能原因：臭氧发生器故障、臭氧生成量不足、臭氧传输管路堵塞等。

解决方法：检查臭氧发生器、臭氧传输管路和臭氧检测仪器，确保臭氧生成量稳定，并清洁管路以确保通畅。

操作面板出现故障

可能原因：电源故障、连接线路不良、面板元件损坏等。

解决方法：检查电源和连接线路，确保供电正常，并更换损坏的面板元件。

拉伸试验结果异常

可能原因：试样尺寸不合适、拉伸速度过快或过慢、试样老化程度不一致等。

解决方法：确认试样尺寸符合要求，并根据需要调整拉伸速度和老化时间，确保试验结果准确可靠。

安全保护系统出现故障

可能原因：安全开关失灵、紧急停止按钮故障等。

解决方法：检查安全开关和紧急停止按钮是否正常运作，确保设备的安全保护系统完好有效。

在使用轮胎橡胶抗臭氧老化测试机时，需要遵循设备的安全操作规程，定期进行设备维护和保养，及时排除故障，确保设备能够稳定可靠地运行，提高测试结果的准确性和可信度。