真空干燥箱DZF～6250立式真空烘干箱技术参数：
型号：DZF～6020
尺寸（mm）：内胆（外形）300×300×275，电源580×450×450
电压输入：220V 50HZ
功率：500W
隔板：1块
温度分辨率/波动度：0.1℃/±0.5℃
控温范围（℃）：50～180
型号：DZF～6050
尺寸（mm）：415×370×345，电源720×525×535
功率：1400W
隔板：2块
温度范围（℃）：50～200
型号：DZF～6090
尺寸（mm）：450×450×450，电源615×590×1470
功率：2400W
隔板：2块
温度范围（℃）：50～250
型号：DZF～6210
尺寸（mm）：560×640×600，电源720×820×1750
功率：380V 50HZ 3600W
隔板：3块
型号：DZF～6250
尺寸（mm）：700×600×600，电源1050×760×910
功率：4000W
隔板：3块
型号：DZF～6021
尺寸（mm）：300×300×275，电源580×450×450
电压输入：220V 50HZ
功率：500W
隔板：1块
温度范围（℃）：50～150
型号：DZF～6051
尺寸（mm）：415×370×345，电源720×525×535
功率：1400W
隔板：2块
温度范围（℃）：50～200
备注：数显、微电脑控制，带定时功能，定时范围：1～9999分钟
双层钢化玻璃观察窗，不锈钢内胆，可内部充入惰性气体，选用智能型程序温度控制器。
6021和6051内胆是冷轧板，6030A、6030B、6050B等均带有进气阀门控制。
除6090、6210和BPH系列设备配有真空泵外，其它型号设备均不配有真空泵。
真空干燥箱DZF～6250立式真空烘干箱
真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等。
真空干燥箱安装调试：
1、运输中注意不要在玻璃上用力，也不要碰撞箱体。
2、本设备落地后，应放置平稳如地面不平应予以修正。
3、请不要在阳光直射或高温潮湿的地方使用仪器。
4、本设备应远离电磁干扰源，并将设备的接地线有效接地。
5、本设备在正常运行时，箱内物品摆放应不要碰到内壁。
6、电源线不要紧靠后面，也不要让仪器或其他物品压在电源线上，以免损伤电源线。
7、真空箱与泵之间厂家建议好跨接过滤器，防止潮气进入真空泵。
真空干燥箱DZF～6250立式真空烘干箱
真空干燥箱使用说明：
1、打开箱门，将待处理物件放入箱内搁板上，关上箱门。并关闭放气阀，打开真空阀，接通真空泵抽气，使箱内达到真空度＜133Pa，（真空表指示值＜-0.1MＰa）关闭真空阀门并关闭真空泵电源。
2、接通电源，将电源插头插入电源插座，将面板上的电源开关置于“开”的位置，此时仪表出现数字显示，表示设备进入工作状态。
3、通过操作温度控制器，设定您所须要的箱内温度。
4、仪器开始工作，箱内温度逐渐达到设定值，经过所需的干燥处理时间后，处理工作完成。
5、关闭电源，待箱内温度接近环境温度后，打开放气阀，解除箱内真空。打开箱门，取出物件。
【！】请注意：开门取物时注意箱内温度，以免烫伤。注意如处理的是易燃物品，待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，否则会引起燃烧。
提示：
⑴我司出厂的真空干燥箱出厂前都经过严格的测试，一般不要进行修正，如使用时的环境恶劣，环境温度超出适宜范围，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围的，可以修正，具体步骤参照温度控制器操作说明按所需进行修正。
⑵真空干燥箱在正常工作状态下，如打开箱门时间过长，关上箱门后暂时箱内温度有些变动，这是正常现象。
⑶测试注意：箱内测试所用温度计要用1.0精度的水银温度计，并将水银端放在箱内几何中心位置。
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。12.打开电机后，待真空泵正常运转，再打开出口压力表和进口真空泵，待显示出适当压力后逐渐打开闸阀，并检查电机负荷情况。
13.要尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌规定范围内，确保真空泵在高效率点运行，以达到节能效果。
14.真空泵运行时，轴承温度不得超过环境温度35摄氏度，高温度不得超过80摄氏度。
15.如果听到真空泵异常声音，应立即停车检查原因。
16.停止使用真空泵时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17.真空泵工作一个月内，每100小时更换润滑油，以后每500小时更换一次。
18.要经常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套磨损情况，如磨损较大应及时更换。
20.在寒冬季节使用真空泵时，停车后需将泵体下部放水螺塞拧开放净介质，防止冻裂。
21.若真空泵长期停用，应将泵全部拆开，擦干水分，涂以油脂后妥善保管。