电工电子产品着火危险试验

第5部分：试验火焰针焰试验方法

装置、确认试验方法和导则

相关仪器：针焰燃烧测试仪（燃烧试验机）

1、范围：

GB/T5169的本部分规定的针焰试验，用于模拟因故障条件产生的小火焰的效应，利用模拟技术评定着火危险。

本部分适用于电工电子产品设备、设备组件和部件，也适用于固体绝缘材料或其他可燃材料。

2、规范性引用文件：

下列文件中的条款通过GB/T5169的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的zui新版本。凡是不注日期的引用文件，其zui新版本适用于本部分。

GB/T 5169.1—2007电工电子产品着火危险试验第1部分：着火试验术语（IEC 60695-4：2005，IDT）

ISO/IEC 13943：2000 消防安全 词汇

ISO 4046-4：2002纸、纸板、纸浆及术语 词汇 第4部分：纸和纸板分级及加工产品

3、术语和定义：

GB/T5169.1—2007和ISO/IEC13943：2000给出的术语和定义适用于本部分。

4、试验的一般说明：

警告：

试验时应采取措施保护操作者的健康，防止：

——爆炸或着火的风险；

——烟雾和/或毒性产物的吸人；

——毒性残余物。

本试验是用于确定在规定的条件下试验火焰不会使部件起燃，或试验火焰引燃了可燃部件，但是部件的燃烧持续时间或燃烧长度是有限的，并且火焰或从试验样品上落下的燃烧或灼热颗粒不会使燃烧蔓延。

本试验确定诸如由其他起燃元件产生的小火焰对试验样品的影响，相关产品规范应规定火焰施加时间和验收标准。

5、试验装置的说明：

5.1 燃烧器

产生试验火焰的燃烧器应由长度至少35mm、孔径0.5mm±0.1mm，外径不超过0.9mm的管子构成。

注：ISO 9626[1]规定的管形材料（外径0.8mm的标准心管或薄的空心管）满足本部分中孔径为0.5m±0.1mm、外径不超过0.9mm的要求。

燃烧器使用的丁烷或丙烷气体的纯度不低于95%。不允许空气进入燃烧管。

5.2 火焰

燃烧器沿轴线垂直方向放置，在柔和的光线下对着暗背景观察[见图1a）]，调节供气量使火焰高度为12mm±1mm。应采用附录A规定的装置和程序确认火焰。温度从100℃±5℃升高到700℃±3℃的试验时间应为23.5s±1.0s。

5.3 实验室通风柜/试验箱

试验室通风柜/试验箱的容积应至少为0.5m³。试验箱应允许观察试验的进程并且应是无通风环境，同时允许试验样品周围空气的正常热循环。试验箱的内表面应是深色的。

为了安全和方便起见，这个（能完全封闭的）试验箱应装有排气装置，如排气扇，以便排出可能有毒的燃烧产物。这种排气装置在试验期间应关闭，在试验后应立即打开排出燃烧产物。可能需要强制关闭的风门。

注：可在试验箱中放一面镜子，以观察试验样品的另一面。

5.4 规定的铺底层

为了评定火焰蔓延的可能性，例如从试验样品上落下的燃烧或灼热颗粒引起的火焰蔓延，在试验样品下方放置铺底层，铺底层一般是由正常使用试验样品时其周围或底下的材料或元件组成，试验样品与铺底层的距离应与在正常使用条件下安装的试验样品一致。

如果试验样品是设备的组件或部件，并进行单独测试时，除非有关规范另有规定，在厚约10mm的平滑木板上，紧密覆盖一层包装绢纸，将其置于施加针焰的试验样品下方200mm±5mm处。符合ISO 4046-4：2002中4.215要求的绢纸柔软而结实，轻质包装绢纸12g/m²～30g/m²。

如果试验样品是一个完整的独立式设备，按其正常使用的位置放置在覆盖了一层绢纸的木板上，覆盖了绢纸的木板在设备底部四周向外延长至少100mm。

如果试验样品是一个完整的壁挂式设备，按其正常的使用置固定在覆盖了绢纸的木板上方200mm±5mm处。

可能需要采用将试验样品和燃烧器固定在位的方法。

5.5 计时器

计时器的允差应不大于0.5s。

6、试验样品：

如果可能，试验样品应是完整的设备、组件或部件。必要时，拆除部分外壳或截取适当的部分进行试验，但必须注意确保试验条件在如形状、通风条件、热应力效应和可能产生的火焰，以及燃烧或灼热颗粒落在试验样品附近等方面，与正常使用时出现的情况无显著差异。

如果试验样品是从一个大的整体上截取的适当部分，必须注意确保在这种特殊情况下，不要错误地施加试验火焰，例如不要将火焰施加到切割所产生的边缘上。如果试验不可能在设备中的组件或部件上进行，则从设备上取下试验样品进行试验。