应用范围：

适用于测定各种煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD技术，通过显示器监视，温度达到900℃时，计算机以1分钟的间隔存储图像及对应温度值。用户根据灰锥形状采集对应温度值.用户根据灰锥形状采集T1、T2、T3、T4对应温度值进行存储或打印。图像可以回放，错误可以更正。

主要特点：

1.微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008；
2.采用高清晰头,灰锥图象清晰,直观灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域；
3.系统具有对试验结果存储和调用功能；
4.可选择打印灰熔点图像及温度值；
5.显示温升-时间变化曲线；
6. 采用RS232通用串口通讯,系统运行于WINDOWS98及以上操作系统。
7,自动判断特征熔融温度：变形温度（ DT ）、温度（ ST ）、半球温度（ HT ）和流动温度（ FT ）四个特征温度，并自动存储；亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出，以便于进一步检验分析。
8.实时显示灰锥图像变化过程，自动存盘，读取自如；
9.一体结构，美观大方，维护方便。

主要技术指标：

1.高温炉: 卧式炉
2.加热元件： 硅碳管
3.加热电源： 220V±1050HZ
4.加热电流: 30A 
5.测温范围： 0~1600 ℃，分辨率 1 ℃
6.温度采集元件： 铂铑-铂热电偶
7.温度显示精度：≤0.2(FS)
8.升温控制方式： 自动调节控制
9.提示：900℃以后每隔十分钟一次，提醒观察灰锥形状。
10.升温速度：900℃前15-20℃/min;900～1500℃时 5±1℃/min
说明：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从(890℃-900℃)这个阶段温升速度为(15～5)±1℃/分钟。
灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机系统显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》所提示四点技术要求：
1、高温恒温带长约30mm。
2、能准确地控制升温速度（900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时候内加热到1500℃ 。
3、可用封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内流通的方法来控制为氧化性气氛。做弱还原性气氛用气密刚玉管：与炉膛放置石墨 5-6g。用气疏刚玉管：与炉膛中放置石墨15-20g，石墨两侧放置无烟煤30-40g。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。
4、900℃以后炉内试样即清晰可见。

11.可自动和手动两种方式对1-3个试样判断抓取原型温度,温度,半球温度,流动温度，同时抓取该温度对应的实时图像，并可将灰锥结果图像及相应温度值储存打印。
12.外形尺寸： 900mm×380mm×470mm（长×宽×高）
13.整机重量： 45kg。