产品描述
AFFRI 270RS-S/SD表盘洛氏硬度计
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意大利AFFRI270RS-S/SD表盘洛氏硬度计自动接触测试样品，AFFRI system 能够执行自动接触测试样品表面，而不需要移动样品。一旦接触到工件，测试系统和压头随即开始工作，夹紧工件，施加载荷，最后按照布氏，洛氏或者维氏方法进行测量。
意大利AFFRI270RS-S/SD表盘洛氏硬度计，该硬度计为浮动式压头，可快速上下运动测量。符合EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18标准。
产品介绍
Affri system 新一代的硬度计
操作者只需一个动作即可开始自动程序测量，中间无任何停顿：接触工件，预加载和主加载，压痕测量，卸载，释放工件。所有测试步骤一键完成，彻底杜绝操作者的误差，从而最大限度的增加测试的准确性和重复性。
自动接触测试样品，AFFRI system 能够执行自动接触测试样品表面，而不需要移动样品。一旦接触到工件，测试系统和压头随即开始工作，夹紧工件，施加载荷，最后按照布氏，洛氏或者维氏方法进行测量。
即使在测量过程中，即使测试样品发生轴向挠曲50mm，系统依然能够保持测量精确，这种自动补偿可以在恶劣测试环境下保持精确的测量结果。（自动补偿工件及机架在大载荷作用下的变形对测量精度的影响）
外部振动源对结果不造成任何影响，传感器检测频率1000hz，自动补偿振动造成的过载和载荷不稳定现象
在加载前，测试样品自动夹紧并锁定（夹紧力20到400kgf）。
AFFRI SYSTEM的全自动闭环载荷控制系统提供最高精度的加载力，完全符合ISO-JIS标准。
内置AFFRI system，即使第一次测试，就能达到完美和有效的测量。
任何情况下都能保持精度的稳定性。
安装仪器后不需要调水平。
人人都可以操作仪器，即使没经过培训的人也可很好的使用，只要一键操作就可等待结果。
所有系统符合CE规范
所有操作被简化，包括自动测试件分析
-按下开始键，机头自动移动最大50mm至工件表面，整个测试过程完全自动
-接近工件
-夹紧工件
-定位表面
-完成整个测试过程，释放工件
独特的先进性
-高刚性结构设计使的整个机架在测试过程中无任何变形
-无需进行二次测量，第一次测量极为有效值
-加载载荷有闭环系统载荷传感器控制，无任务载荷冲击误差，监测频率1000HZ，全过程精度0.1%，业界最高监测频率
-压头直接和载荷传感器直接连接，无任何中间结构，载荷传感器直接测量监测压头上的载荷并进行调整，加上同轴加载技术，无杠杆结构，不受摩擦力及其他因素任何影响
-深度测量装置和压头直接连接，无任何中间结构，和主机架为浮动柔性连接（AFFRI专利），深度测量装置测量的是压头压入试块的绝对深度，并且可以自动补偿工件表面因压力的变形最大至50mm，而不是压入深度和机架，工件变形的符合深度值
-深度测量装置分辨率0.01um，压痕深度测量误差小于0.05um
-无传统闭环控制系统之丝杠升降加载系统，由双直线无摩擦轴承执行测头行程，所以几乎不用考虑任何丝杠系统造成的老化及误差（AFFRI专利）
标准 | EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18 |
特点 | 1、 操作者只需一个动作即可开始自动程序测量，中间无任何停顿 2、 可以在恶劣测试环境下保持精确的测量结果 3、 安装仪器后不需要调水平，人人都可以操作 4、 所有操作被简化，包括自动测试件分析 5、 高刚性结构设计使的整个机架在测试过程中无任何变形 |
应用 | 所有金属，钢，硬化钢，铸铁，铜及铜合金，铝合金，塑料，橡胶 |
技术参数 | 硬度测试种类：普通洛氏 硬度标尺：洛氏：HRA, B, C, D, F, G, L, M, R 布氏和维氏功能可根据实际需要选配。 试验力：（60-100-150kgf）洛氏588-980-1471N （10-60-100kgf）维氏98****** (62.5-125-187.5kgf)布氏612-1225-1839N 加载控制模式：载荷传感器控制的电子闭环载荷控制系统，频率1000Hz 加载方式：同轴加载（所有加载驱动单元均和压头在同一主轴上）开始后，压头和夹持装置即接触到样品表面，最大可保持在50mm，即可全自动完全测量过程。 载荷精度：0.1% 深度测量装置：同轴深度测量装置，分辨率0.01um 补偿功能：自动补偿设备非水平及周围环境振动，设备无需调整及检查水平 测量圆形工件自动硬度值自动补偿 试验力加载：自动（加载，保载，卸载，读值） 保持时间：0 到99.9秒，分辨率0.1秒 使用温度：5-50度 操作方法：全自动 最大允许试件高度：270mm 容深：190mm 符合标准：EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18 操作：不需调水平，不怕倾斜，不怕振动 语言：英语 数据输出：RS-232 分辨率：0.5HRC 显示：表显 机器包装尺寸：54*54*99mm 最大试样重量：2000 Kg 机器重量：80kg 电源： 220 V，50-60Hz，12VA 应用：所有金属，钢，硬化钢，铸铁，铜及铜合金，铝合金，塑料，橡胶
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术语和提示：
校准——通过与参考仪器或一组参考标准指示的值进行比较来确定重要参数的值。
标准化——通过验证或校准使已知标准符合。
验证——检查或测试以确保符合规范。洛氏试验机应定期使用试块进行验证。
洛氏硬度机——一种能够进行洛氏硬度测试和/或洛氏表面硬度测试并显示得到的洛氏硬度值的机器。
便携式洛氏硬度计— 一种洛氏硬度计，设计用于由用户运输、携带、设置和操作，并通过洛氏压痕硬度测试原理测量洛氏硬度。 在特定验证条件下，洛氏硬度机在每个硬度级别的性能中
的可重复性 R是通过在作为性能验证的一部分的标准化试块上进行的 n 次硬度测量的范围来估计的。
压头— 标准洛氏压头是金刚石球形压头或 1.588 毫米（1⁄16 英寸）、3.175 毫米（1⁄8 英寸）、6.350 毫米（1⁄4 英寸）或 12.70 毫米（1 ⁄2 英寸）的直径。灰尘、污垢或其他异物不得堆积在压头上，否则会影响测试结果。
试样支架——应使用适合支撑待测试样的试样支架或“砧座”。所有砧座的座面和支撑面应清洁光滑，不得有凹坑、深划痕和异物。如果砧座因任何原因损坏，应修理或更换。常见的试样支撑砧应具有 58 HRC 的最低硬度。
扁平件应在平坦的砧上进行测试，该砧具有光滑、平坦的支承面，其平面垂直于压头的轴线。
小直径圆柱件应使用硬质 V 型槽砧座进行测试，V 型槽的轴线直接位于压头下方，或在硬质、平行、双圆柱体上正确定位并夹紧在其底座上。
对于标准砧座无法支撑的工件或零件，可能需要特殊的砧座或夹具，包括夹具。
试件 - 为获得最佳效果，试件的测试面和底面均应光滑、平整，无氧化皮、异物和润滑剂。某些材料除外，例如可能粘附在压头上的活性金属。在这种情况下，可以使用合适的润滑剂，例如煤油。润滑剂的使用应在测试报告中定义。
准备工作应使测试表面的表面硬度的任何变化（例如，由于热或冷加工）最小化。
最大允许重复性和误差：
规模 | 硬度范围 | 最大重复性 R | 最大误差 E |
人力资源管理局 | < 70 | 2.0 | ± 1.0 |
>= 70 and < 80 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 80 | 1.0 | ± 0.5 | |
人力资源局 | < 60 | 2.0 | ± 2.5 |
>= 60 和 < 88 | 1.5 | ± 2.5 | |
>= 88 | 1.5 | ± 1.0 | |
人权委员会 | < 35 | 2.0 | ± 1.0 |
>= 35 和 < 60 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 60 | 1.0 | ± 0.5 | |
心率 15 牛顿 | < 78 | 2.0 | ± 1.0 |
>= 78 和 < 90 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 90 | 1.0 | ± 0.7 | |
心率 30 牛顿 | < 55 | 2.0 | ± 1.0 |
>= 55 和 < 77 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 77 | 1.0 | ± 0.7 | |
心率 45 牛顿 | < 37 | 2.0 | ± 1.0 |
>= 37 and < 66 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 66 | 1.0 | ± 0.7 | |
人力资源 15 吨 | < 81 | 2.0 | ± 1.5 |
>= 81 和 < 87 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 87 | 1.5 | ± 1.0 | |
人力资源 30 吨 | < 57 | 2.0 | ± 1.5 |
>= 57 和 < 70 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 70 | 1.5 | ± 1.0 | |
人力资源 45 吨 | < 33 | 2.0 | ± 1.5 |
>= 33 和 < 53 | 1.5 | ± 1.0 | |
>= 53 | 1.5 | ± 1.0 |
ROCKWELL 和SUPERFICIAL ROCKWELL 量表：
规模 | 压头 | 主载荷 (N) | 预载 (N) | 应用 |
人力资源局 | 球 1/16" | 981 | 98,1 | 铜合金、软钢、铝合金、可锻铸铁等。 |
人权委员会 | 金刚石锥体 120° | 1471,5 | 98,1 | 钢、硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛、深淬硬钢和其他硬度高于 HRB100 的材料。 |
人力资源管理局 | 金刚石锥体 120° | 588,6 | 98,1 | 硬质合金、薄钢和浅表面硬化钢。 |
人力资源开发部 | 金刚石锥体 120° | 981 | 98,1 | 薄钢和中等表面硬化钢，以及珠光体可锻铸铁。 |
人力资源部 | 球 1/8" | 981 | 98,1 | 铸铁、铝和镁合金、轴承金属。 |
HRF | 球 1/16" | 588,6 | 98,1 | 退火铜合金，薄软金属板。 |
热电偶 | 球 1/16" | 1471,5 | 98,1 | 可锻铸铁、铜镍锌和铜镍合金。上限 G92 以避免可能的球压扁。 |
人力资源部 | 球 1/8" | 588,6 | 98,1 | 铝、锌、铅。 |
人力资源部 | 球 1/8" | 1471,5 | 98,1 | 轴承金属和其他非常柔软或薄的材料。使用最小的球和最重的不发红且不会产生铁砧效果的负载。 |
心率 45 牛顿 | 金刚石锥体 120° | 441,4 | 29,43 | 薄组件和层 |
心率 30 牛顿 | 金刚石锥体 120° | 294,3 | 29,43 | 薄组件和层 |
心率 15 牛顿 | 金刚石锥体 120° | 147,1 | 29,43 | 薄组件和层 |
人力资源 45 吨 | 球 1/16" | 441,4 | 29,43 | 薄组件和层 |
人力资源 30 吨 | 球 1/16" | 294,3 | 29,43 | 薄组件和层 |
人力资源 15 吨 | 球 1/16" | 147,1 | 29,43 | 薄组件和层 |
洛氏和表面洛氏最小厚度：
建议厚度应超过压痕深度的10倍。通常，测试后在测试件的背面不应看到任何变形，尽管并非所有这些标记都表明测试不合格。
当测试零件通过渗碳、碳氮共渗、渗氮、感应等工艺进行表面硬化时，应特别考虑
使用球压头 (ROCKWELL B) 进行洛氏硬度测试：
压头： Diamond cone with an angle of 120° at the summit and ending with a radius of 0,2 mm. Mirror polished.
施加称为“预加载”的初始力 98.1 N (Fo)；在这个阶段，缩进深度读取器必须归零。这个阶段对于固定试件是必要的，然后施加一个补充力 (F1) 直到施加 588.6 或 981 或 1471.5 N 的满负荷 (F)。一旦深度指示器停止所需的时间过去，附加负载 (F1) 将被移除，仅保留初始负载 (Fo)。
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