共振超声探伤仪（共振超声无损检测系统）

该公司多年来一直专业从事声学、震动研究及相关设备的设计制造。共振超声探伤仪（共振超声无损检测系统）是该公司根据客户提出的要求，基于共振原理设计生产的一款全新无损检测设备。

ASTM E 2001 《共振超声谱检测金属及非金属缺陷的标准指南》对该方法进行了定义：共振超声谱—应用共振原理对零件的变化和机械性能进行检测和评估的一种无损检测方法。

共振超声探伤仪（共振超声无损检测系统）包括三种类型：手动共振超声探伤仪，该系统属于便携式设备，广泛应用于零件的现场检测或在役检修；半自动共振超声探伤仪，该系统可合并于用户已有的生产线上，或针对无法进行全自动在线检测的零件；全自动共振超声探伤仪，可实现快速的在线检测。

共振超声探伤仪（共振超声无损检测系统）检测基础：所有零件都有一个特定的共振频率；零件质量、刚度和阻尼衰决定零件的共振频率；任何缺陷和差异会使零件的质量、刚度、阻尼衰减发生改变；产生的改变通过共振频谱反映；分析频谱，发现零件上存在的异常变化。

共振超声探伤仪（共振超声无损检测系统）可检测的产品：粉末冶金、 铝合金铸造、 各类铸铁、 锻件、 冲压件、 陶瓷、 金属压焊、复合材、焊接件等。还可检测：裂纹、气孔、疏松、夹杂、硬度和密度的差异、及其它热处理或机械加工状态。

共振超声探伤仪（共振超声无损检测系统（NDT-RAM））的优点
1．无预处理——检测前无需对零件进行除油、去漆、烘干、退磁或其它预处理方式
2．快速检测——可达每秒钟检测一个零件的速度
3．结果准确——计算机控制零件的合格/不合格，保证检测精度
4．能力广泛——系统可检测不同结构的零件及各个方向上的各类缺陷
5．使用方便——简单的接口使整个系统易于学习、操作。
6．产生报告——通过软件可生成汇总报告，包括统计分析。
7．满足要求——NDT-RAM具有丰富经验的技术团队致力于客户的要求

共振超声探伤仪（共振超声无损检测系统）国内外用户

国外用户：                                                    主要用途
GE Aircraft                                               航空铸造叶片
GE Energy                                              电力涡轮叶片
GM                                                           内齿轮、环片等汽车零件
Honda                                                     汽车零部件
Kyocera                                                   医用陶瓷零件
NSK                                                         焊接件及各类花键
Omni                                                       涡轮增压部件
Siemens Automotive                           各类调节阀
Thermal Balance Brakes                   刹车片
Timken                                                  各类环形及棒类零件，各类齿轮、齿轮箱
TRW                                                       各类阀杆、齿条、制动盘
Victor Aviation                                       曲柄轴


国内用户：
上海圣德曼铸造有限公司
Emerson集团Ridge Tool公司
大连Bosch公司
丹阳吉凯恩公司
扬州保