结构粘合剂是用于结构材料的高强度永久粘合剂，它们具有高冲击强度以及高的剥离、弯曲和疲劳强度。近年来汽车、航空和船舶行业对结构粘合剂的需求日益增多。其中，环氧树脂具有很强的附着力、较小的收缩率以及高热和化学性电阻，通常被用作结构粘合剂。然而，为了扩大应用，需改善其冲击性能。

 

 

各种研究表明，添加增韧剂可以克服环氧树脂的脆性。但是，过量添加有机丁腈基液体会降低玻璃化转变温度（Tg）和其他机械性能。因而无机填料如玻璃珠、氧化铝和二氧化硅被用作硬增韧剂，可以减少Tg的降低。在众多无机填料中，二氧化硅纳米颗粒可以增强聚合物基质，以减少固化收缩和热膨胀系数，改善聚合物基质的粘结性、耐磨性和耐腐蚀性。但由于纳米粒子具有高的表面能，极易团聚，采用搅拌机等设备是没法解决纳米粒子在环氧树脂中的分散性。我们采用TRILOS TR50M三辊机和TRILOS PM300V混料脱泡机制备二氧化硅改性环氧树脂，并测试断裂韧性和交联密度，研究不同二氧化硅表面基团对断裂韧性和高能冲击性能的影响。

 

二氧化硅改性环氧树脂的制备

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