XCTS-￠300型磁力脱水槽_雷韵批发采购

磁力脱水槽是一种靠重力、磁力和上升水流力综合作用的弱磁场磁选设备，它能分选出大量的细粒尾矿，兼有脱水作用。常用于磁性矿物阶段磨矿阶段选别流程磨矿后或第二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业，亦可用于过滤前的浓缩作业。

XCTS-￠300型磁力脱水槽_雷韵批发采购  组成构造：

磁力脱水槽包括槽体、拢矿筒、磁系、给水管和排矿管等部分。磁系由锶铁氧体永磁块组成，排成圆柱台阶形放置在槽内下部，用以产生磁场。但也有和电磁磁系一样，将永磁块磁系放在脱槽上部横梁上的。脱水槽磁场强度分布：沿轴向的磁场强度是上部弱下部强；沿径向的磁场强度是外部弱中间强。等磁力线大致和塔形磁系表面相平行。上升水管装在槽底部，水管口有迎水帽，以便使上升水能沿槽体的水平截面均匀地分散开。

磁力脱水槽具有结构简单、无运转部件、维护方便、操作简单、处理能力大等优点。但缺点是不能排掉粗粒脉石。它一般用于选分细粒磁铁矿石和过滤前浓缩磁铁精矿。

XCTS-￠300型磁力脱水槽_雷韵批发采购  安装调试方法：

磁力脱水槽安装完以后，应使槽体放正，给矿筒居中放平，否则脱水槽的给料会出现偏析，容易造成脱水槽溢流面翻花，使许多磁性矿粒也跑到脱水槽的溢流中去，尾矿品位升高，增加了金属流失。在生产中磁力脱水槽的调节因素主要是调节上升水量和排矿口的大小。上升水量太大，细粒磁性矿粒容易进入脱水槽的溢流中，出现脱水槽溢流面翻花跑黑现象，从而要增加金属流失；上升水量太小，细粒非磁性脉石会混入精矿中，降低了精矿品位。排矿口大小也直接影响了脱水槽的选分指标。在上升水量一定时，排矿口太大，排矿浓度低，精矿中易混入大量的非磁性细粒脉石和矿泥，降低精矿质量；排矿口太小，使上升水流速度增加，将造成尾矿品位增高。操作中，一定要做到不堵、不放、不翻花。最适宜的上升水量和排矿口大小，应根据矿石性质、给矿量和选别作业的要求来确定。应当注意到的是水压的变化和排矿胶砣的偏、正与磨损情况对选分的影响。

XCTS-￠300型磁力脱水槽_雷韵批发采购  生产操作：

磁力脱水槽的作用，主要是脱除大量的细粒脉石和矿泥，是降低尾矿品位的关键作业；筒式磁选机主要是分出一次磁力脱水槽排矿中的大粒脉石，使磁选精矿品位在经过磁选机后，就基本合格，所以磁选机是提高精矿品位的关键作业。

在任何情况下，都应在保证精矿质量的基础上降低尾矿中的金属含量，提高产量，充分发挥人的主观能动作用。在操作中必须做到“二勤”“二准”。

“二勤”是勤检查、勤联系。勤检查原矿、磨矿粒度、矿浆颜色、产品质量以及水压和设备等方面的情况是否正常，从而做到能够及时发现问题。勤联系，就是上下工序经常联系，交流情况，从而做到掌握全面。

“二准”是准确判断、准确调整。在“二勤”的基础上，准确判断矿石性质及其它工艺因素的变化，抓住其中主要矛盾，准确地进行操作调整。

“勤”是前提，“准”是关键。下面介绍磁力脱水槽和如何根据矿石性质和对各个作业的要求来进行操作调整。

1、 处理未氧化磁铁矿石

处理未氧化磁铁矿石（ ），矿块呈青色，矿浆发白，具有矿物磁性强、结晶粒度细、含泥量少和矿石比较致密等特点。这种矿石是难磨，好选，精矿质量好掌握，尾矿品位也较低。在正常情况下，操作时尽量减少各作业的吹上水（上升水和吹散水）。一次脱水槽的尾矿层深度（矿液面深度）控制在400～500毫米左右，适当增加一次脱水槽的排矿口，使排矿浓度控制在25～26%左右，当选出的精矿在颜色和光泽“黑色”，“青色”时，表明精矿质量较好。如精矿发黑不发亮，发粘时，则表明精矿质量不高，就应适当地减小排矿口，以提高精矿的质量。

2、处理半氧化磁铁矿石

半氧化磁铁矿石，矿块呈黄色，矿浆颜色发黄，具有矿物磁性较弱、结晶粒度较细和含泥量大等特点。这种矿石是难磨（磨矿细度不容易达到），不好选出。精矿质量和尾矿品位都不好掌握，要选出合格精矿，一次磁力脱水槽在不翻花的情况下尽量加大吹上水，使尾矿层深度保持在100～150毫米左右（如果还不能满足要求，就应适当地减少给矿量），适当地减少排矿口大小，使排矿浓度在28～30%左右。还要加大磁选机的吹散水以提高选分效果。