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南海企业上央视!可口可乐实验室也在它家!

2018.3.14
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致力于为分析测试行业奉献终身

近日,南海企业广东星联精密机械有限公司(以下简称“星联精密”)登上央视啦!在CCTV2《经济半小时》栏目中,广东星联精密机械有限公司成为案例,介绍企业从小作坊成长到行业标杆的经验。

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广东星联精密机械有限公司是一家专业研发、制造PET吹瓶模具、注坯模具、瓶盖模具的高新技术企业,扎根佛山桂城24年,提供高端的产品,可口可乐、百事可乐均使用其生产的PET瓶模具。公司每年研发瓶型、瓶胚模具2000多款,目前拥有20多项发明和实用新型ZL。

今天,让我们走进星联精密的25年成长记,看它如何从“草根”变成冠军……

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广东星联精密机械有限公司

企业简介

广东星联精密机械有限公司成立于1993年,是一家专业研发、制造PET吹瓶模具、注坯模具、瓶盖模具的高新技术企业。

公司科研技术队伍100多人,设备数控化率达到80%以上,精度、技术水平达到世界一流。模具产品远销美国、日本、澳大利亚、德国、印度尼西亚等30多个国家和地区。

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广东星联精密机械有限公司

姜晓平是这个实验室的主要建造者。起初,星联磨具的生产是以“个人小组承包”的模式展开,而姜晓平则提出“改造成工序化生产交接的模式”。他采取了从瓶坯生产线改造开始,逐步扩展到瓶形、瓶盖等其余生产线,逐步推进。

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姜晓平

完成改造后,星联精密在之后的十几年不断进行技术革新,申请ZL和知识产权保护,逐步完善现代化生产,合作伙伴遍及美国、日本、欧洲、澳大利亚、俄罗斯、南非等全世界40多个国家和地区,包括可口可乐、百事、雀巢、哇哈哈等600家海内外大品牌都是其客户。

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一名工人正在操作数控车床

姜晓平介绍,自去年搬迁新厂后,安装设备超过500台(套),来自瑞士、德国、日本等国家的全球行业内的顶尖设备都能在这里看到。

关节机器人,它可以72小时不间断工作,减少了传统加工中模具需要多次装夹、调试的环节,将生产一副模具模唇的时间,从原来的173分钟缩短至36分钟。

车磨复合生产线是星联精密车间中的“王牌”设备,能够让模具加工的精度达到5微米以下。这台设备全球仅有三十台,国内仅有两台,其中一台便在星联精密。

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星联精密高度自动化的车间

去年12月,南海区举行品牌企业行动计划发布暨南海制造业全国隐形冠军授牌大会。桂城共10家企业上榜第一批南海制造业全国“隐形冠军”,星联精密便是其中一员。

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大会公布南海制造业全国隐形冠军名单并授牌

25年心无旁骛,一直专注PET瓶磨具生产。如今,星联精密已由一个只有十几名工人的小手工作坊,成长为相关领域“亚洲第一”的龙头企业。

“目前,我们正在组建企业内部设备的局域网,搭建整体数据网络,希望未来能够实现从研发到制造、物流运输等环节的全数据对接,减少中间环节,提升智能水平。”姜晓平说。

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星联精密的自动化仓库


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