以金矿为典型代表的金属矿产开采提炼过程中。磨机所磨出的矿物颗粒的大小对浮选阶段的生产效率有很大的影响,过小或过大都不利于浮选。因此矿浆粒度在线监测系统至关重要,它不仅能够优化流程效率,提高产品的回收率,而且还是实现选矿自动化过程控制的一个重要部分。
以往的矿山企业大多采用的离线式检测法存在检测数据滞后,人为误差大,人员工作量大等问题,并且无法将粒度控制纳入到整套自动化控制系统中。济南微纳推出的W1706矿浆粒度在线监测系统完美解决了以上问题,不但解决了离线设备的实时性差和误差大等问题,还采用非接触式测试方法,比其他类型的在线测试设备更加耐用,并首创了云数据系统,将测试数据同步到云端,一方面可供厂方在任何地点查看测试效果,另一方面可以让我方工程师第一时间了解设备运行状态,便于及时处理异常情况。
性能特点
1. 取样代表性好:ZL设计的取样器能够保证取到的矿浆颗粒具有完全的代表性,从而确保测试数据具有的代表性和稳定性。
2. 测试结果稳定:本系统每次测试样本数量超过十万个,测试结果稳定可靠波动小。
3. 耐用性好:本系统从国内工厂的实际情况出发,经过多次设计改良,结构合理,防护严密,适合复杂环境中的长期稳定运行。
4. ZL技术多:本系统代表国内在线测试的最高水准,其中采用了多项ZL技术,如自清洗样品窗及云数据系统等。
5. 自主设计,可灵活改造定制:本系统完全由微纳自主研发,掌握全部核心技术,可根据工厂复杂的现场情况和客户要求灵活改造定制,这是一些国外产品所无法提供的。非常符合当前国内企业的实际情况。
实施效果
1. 利用测试数据指导生产或并入整套自动化控制系统后,有效节能降耗提升回收率。
2. 大大减轻工作量,为企业节省了人力成本。
3. 测试数据更加精确,指导生产的意义更大。
4. 数据实时性强,出现问题及时发现,杜绝原料浪费。
5. 使产品质量控制更加系统化,可以并入整体的自动化控制系统实现智能控制
6. 提升企业形象,引领技术潮头,率先使用更先进的检测技术,能够起到行业标杆示范作用。
W1706系统结构图
工作区域 | 部件名称 | 说明 |
现场 | 取样器 | 安装在主管道上可以将某一时刻流经此截面的矿浆整体取样以保障取样代表性。(也可根据实际情况选择其他取样器) |
分散池 | 为防止颗粒粘连,用水对矿浆进行二次分散 | |
测试单元 | 整套系统的核心部件,包括光学镜头组、工业高速相机、控制器、平行光源等关键部件。 | |
计算主机 | 计算主机负责处理测试单元的数据信号,以获得客户需要的结果 | |
清洁单元 | 为保障系统长期稳定运行,在主要管路及测试区域内均设有清洁单元,防止管路堵塞和测试区污染。 | |
DCS机房 | DCS系统 | 可连接到客户的DCS机房并入DCS系统(可选) |
中控室 | 显示 | 将测试结果显示在中控室界面上 |
技术指标
项目 | 参数 | 备注 |
测试范围 | 20微米——3000微米 | |
测试周期 | 建议0.5小时测试一次 | 可人为设定 |
取样数量 | 建议单次大于100000个颗粒样本 | 可人为设定 |
摄像机 | 高速工业黑白摄像机,帧率120 | |
产品尺寸 | 1.0m×0.8m×1.6m | |
产品重量 | 100kg合计 | |
防护等级 | IP54 | |
准确度误差 | <5% | |
重复性误差 | <5% |