摘要：总结多年的实践，紫外可见分光光度计仪器的设计，需要对氘灯特别引起重视的问题如下。
总结多年的实践，紫外可见分光光度计仪器的设计，需要对氘灯特别引起重视的问题如下。
第一，首先要对氘灯进行测试。测出其寿命（发光强度降低到50%即为寿命到期；目前日本、我国等国家的标准为发光强度降低到50
%、测出氘灯工作时的各种电学性能参数，以保证氘灯使用在最佳状态；如触发电压、工作电压、纹波系数、漂移、电流调整率等性能技术指标，都应做到心中有数。
有些设计者认为，氘灯的电性能指标已经在出厂时由厂方给出了，所以不需要再测试，这是不对的。因为厂方给出的是标称值，你使用的灯泡不一定完全就是那样，所以要测试。
第二，应尽量选择工作电压低的灯泡。有些灯的额定工作电压为80V±15v，有些灯的额定工作电压为75V±15V，应该选后者，有利于延长灯的寿命，但功率相差很小。
、目前，国内有些氘灯生产企业，对氘灯额定工作电压标为80V，没有给出公差。这是不对的；因为，如果氘灯的工作电压标为75V士I5V，这就是说，该氘灯的工作电压在工作时，由于管压降不断升高，直到90V时，氘灯就点不亮了，或者性能差了；或者说，由于某些原因，管压降降到60V，该氘灯就不能点亮了，或者性能差了。同时，75V±I5V，也就是告诉使用者设计氘灯电源时，电源提供的工作电压范围的低端不能高于60V（一般设计为50V左右）、电源提供的工作电压范围高端要高于90V（一般设计为130～150V），氘灯的电源的供电电压可以不标公差，但是氘灯必须给出公差。目前，有些氘灯制造商不给管压降的公差，例如，只给出管压降为75V、80V等，这是不对的。因为：
①如果制造厂只给出自己生产的氘灯管压降为80V，而不给公差的话，使用者就不知道该氘灯的管压降到多少伏(V)时，才点不亮；
②使用者就无法根据氘灯的电学性能技术指标设计合适的氘灯恒流电源。
第三，应尽量选择触发电压低的灯泡。
目前市场上的氘灯触发电压一般在200一650V（国产的氘灯触发电压高端稍低，如常州玉宇公司等生产的氘灯大多在500V左右，而日本滨松生产的氘灯一般都在450V以上，有些高达650V)。选择低触发电压的氘灯，有利于氘灯电源的设计和保证仪器的稳定性。
第四，为了延长氘灯的寿命，在点燃氘灯以前，氘灯的灯丝一定要事先经过预热；预热时间可以从10～30s均可，使用者可以自由选择。但一般大都取lOs左右的预热时间。否则，如果氘灯不经过预热而直接点亮，氘灯的寿命肯定会缩短。因为，从仪器学理论来说，不经过预热，说明氘灯阳极与阴极之间，在灯点亮前，没有“电子云”存在，一旦加上触发电压，点亮灯泡时，阴极上的电子直接奔向阳极，碰击力大，容易损坏阳极，会缩短灯泡寿命；但是经过预热后，灯泡中已经布满了“电子云”，从阴极发射的电子，经过“电子云”传递到阳极（先碰击“电子云”，再传到阳极），这样会减少电子对阳极的冲击作用，所以可延长氘灯的寿命。
笔者发现，有些国产氘灯的触发电压最低160V也能点亮（原上海电光器件厂生产的DD2.
5型氘灯）；一般进口氘灯的触发电压有些要600V以上才能点亮（如英国原Cathden的氘灯）。如果一开机，氘灯不经过预热，600V以上的触发高压直接加在氘灯的阳极上，就会严重缩短氘灯寿命。所以，应选择低触发电压的氘灯为好。
第五，要重视灯丝电压的问题。氘灯电源向氘灯提供的灯丝电压和灯丝电流，一定要与氘灯灯泡的要求相一致。目前国际上一般主要是两种类型：一种是2.
5V、4A;一种是IOV、O．8A(或IA)。从氘灯电源的制作来讲，因为电流小者发热小，所以灯丝的电参数为10V、O．8A LC
2.5V、4A好。同时，因为电流大，容易因为发热而产生漂移。所以，最好不要选用2.5V、4A的灯丝供电的氘灯，而采用IOV、0.8A的氘灯比较好。
第六，关于使用半功率点的问题。为了延长氘灯的寿命，还可将氘灯用在半功率点上。即：将氘灯恒流电源的工作电流调节到180mA左右。最好使用在180～200mA范围内为最佳。这样做可大大延长氘灯寿命。有时可使氘灯的寿命延长很多倍；如笔者曾经使用原上海电光器件厂生产的DD2.
5型氘灯时， 自己设计氘灯电源，采用半功率点工作方式，使用200mA的工作电流，结果氘灯寿命大大延长；一只DD2.
5型氘灯，基本上每周要使用3d以上，使用了4年多，其能量还能达到70%～80%。
近几年来，国外已经研发出了“小氘灯”，其体积只有目前使用的家用普通手电筒的钨丝灯泡大小。德国的Haers（贺力士）公司已经将这种“小氘灯”应用在高压液相色谱仪器的紫外检测器上。我国江苏常州玉宇电光器件公司已经研发成功这类“小氘灯”，很快将推向市场。
首页
