本案例来自色釉料的研发实践。某单位获得一个进口色釉料样品,想进行复制。经过多次试验,做出来的复制品在化学成分上已经与进口样品基本一致,但使用效果就是不同。通过激光粒度分析仪测试,其粒度分布如表1,对应的粒度分布曲线
表1 某进口色釉料的粒度分布表
粒径 (um) | 微分分布 (%) | 累积分布 (%) | 粒径 (um) | 微分分布 (%) | 累积分布 (%) | 粒径 (um) | 微分分布 (%) | 累积分布 (%) |
0.20 | 4.12 | 10.02 | 58.03 | 22.40 | 0.02 | 100.00 | ||
0.24 | 0.00 | 0.00 | 2.50 | 9.35 | 67.40 | 26.50 | 0.00 | 100.00 |
0.28 | 0.00 | 0.00 | 2.36 | 4.23 | 71.64 | 31.50 | 0.00 | 100.00 |
0.33 | 0.00 | 0.00 | 3.21 | 0.11 | 71.75 | 37.10 | 0.00 | 100.00 |
0.39 | 0.00 | 0.00 | 4.15 | 0.00 | 71.02 | 40.20 | 0.00 | 100.00 |
0.46 | 0.00 | 0.00 | 4.91 | 0.04 | 71.87 | 52.00 | 0.00 | 100.00 |
0.55 | 0.07 | 0.07 | 6.81 | 0.36 | 72.23 | 61.50 | 0.00 | 100.00 |
0.65 | 0.09 | 0.11 | 6.88 | 2.36 | 74.88 | 72.80 | 0.00 | 100.00 |
0.77 | 0.29 | 0.40 | 8.14 | 5.45 | 80.04 | 86.10 | 0.00 | 100.00 |
0.91 | 0.39 | 0.79 | 9.64 | 6.61 | 86.68 | 101.90 | 0.00 | 100.00 |
1.08 | 0.57 | 1.36 | 11.41 | 6.82 | 93.49 | 120.00 | 0.00 | 100.00 |
1.28 | 6.02 | 7.38 | 13.50 | 3.68 | 97.18 | 142.80 | 0.00 | 100.00 |
1.51 | 13.35 | 20.74 | 13.58 | 2.08 | 99.26 | 169.00 | 0.00 | 100.00 |
1.79 | 18.29 | 39.03 | 18.91 | 0.72 | 99.98 | 200.00 | 0.00 | 100.00 |
图1 某进口色釉料的粒度分布曲线
从表1和图1可以看出,此样品明显是由两个粒度分布峰组成,峰值分别在2μm和10μm附近。按常理论,实际生产中不容易一次粉碎而成。因此,我们推断该样品是两种粉分别粉碎到一定粒度,然后再混合而成。接着我们根据上述推断,进一步分析这两种组分的比例及粒度分布特征。得到的结果如下:
组分1:占总量比例71.7% ,D10=1.27,D50=1.74,D90=2.38
组分2:占总量比例28.3%,D10=6.89,D50=9.47,D90=13.51
根据上述分析结论,该单位成功地复制出与原样基本一致的色釉料。