1. 传统粉体测试方法快速简易，测试结果可作为粉体流动性能的单点表征。
2. 传统粉体测试方法不具有科学的良好的重复性。
对于粉体流动性的测试而言，测试前取样，装样过程中任何程度的压实，振动及其造成粉样内含空气率的不同都会对测试结果参数造成很大的影响。因此传统的粉体测试方法无法作为一个评价粉体流动性的最基础的，可重复的方法。在传统测试方法中，样品之前的包装情况及加样过程中操作者的区别，会带来结果的相应改变。作为科学的评估方法，对于粉体流动性的测试而言，测试前取样，装样过程中任何程度的压实，振动及其造成粉样内含空气率的不同都会对测试结果参数造成很大的影响。因此传统的粉体测试方法无法作为一个评价粉体流动性的最基础的，可重复的方法。在传统测试方法中，样品之前的包装情况及加样过程中操作者的区别，会带来结果的相应改变。作为科学的评估方法， 测试的是什么状态的样品，样品是在什么条件下被测试的，都是必须可知并可控的要素。测试的是什么状态的样品，样品是在什么条件下被测试的，都是必须可知并可控的要素。因此，BROOKFIELD 科学的可重复的粉体评估实验为样品提供了一个标准的预测试条件如压实等，使得不同批次，不同日期，不同厂家生产的粉样的测试结果具有一定的可比性。除了粉样本身在测试前的体系情况外，传统的粉体测试方法所得的结果很容易受到实验操作者加料手法的影响，限于其操作流程中的许多人工步骤。因此，粉体的测试迫切需要一种全自动的，重复性良好的，结果不易于受实验操作者影响的方法。
科学的可重复的粉体评估实验为样品提供了一个标准的预测试条件如压实等，使得不同批次，不同日期，不同厂家生产的粉样的测试结果具有一定的可比性。除了粉样本身在测试前的体系情况外，传统的粉体测试方法所得的结果很容易受到实验操作者加料手法的影响，限于其操作流程中的许多人工步骤。因此，粉体的测试迫切需要一种全自动的，重复性良好的，结果不易于受实验操作者影响的方法。
3. 传统粉体测试方法无法科学，完整地表征并定义不同粉体的类别
相对于传统方法的单点流动性评估，BROOKFIELD 现代的粉体测试方法可对粉体在整个生产工艺流程的流动性曲线进行模拟，记录及分析。这些完整的曲线及数据可以为不同的粉体产品建立系统的流动性指标的数据库，以便为新的产品的开发提供避免发生任何在流动性问题的系统的参考。
现代的粉体测试方法可对粉体在整个生产工艺流程的流动性曲线进行模拟，记录及分析。这些完整的曲线及数据可以为不同的粉体产品建立系统的流动性指标的数据库，以便为新的产品的开发提供避免发生任何在流动性问题的系统的参考。
粉体在整个流程工艺中会遇到许多影响流动性的因素，如储存，运输及在筒仓中受到的外力影响；流出料槽时在底部漏口形成的拱架结构；核心流动型容器，先进后出流出方法带来的“鼠孔”问题
粉体在整个流程工艺中会遇到许多影响流动性的因素，如储存，运输及在筒仓中受到的外力影响；流出料槽时在底部漏口形成的拱架结构；核心流动型容器，先进后出流出方法带来的“鼠孔”问题—周边阻塞中间流动；在挤出或管流中遇到的流动不畅等。
周边阻塞中间流动；在挤出或管流中遇到的流动不畅等。BROOKFEILD 现代的粉体测试方法可以针对不同的问题对每种工艺情况进行流动性评估以确保粉体在整个流程中不会遇到阻塞问题。
现代的粉体测试方法可以针对不同的问题对每种工艺情况进行流动性评估以确保粉体在整个流程中不会遇到阻塞问题。
传统的粉体测试方法提供了流动性评价的单点指数，如流动后的堆积角度及松装密度等。而
BROOKFIELD 现代的粉体测试方法在一次可重复的全自动的实验中，可提供粉体在流动中的流动曲
线，流动指数，粘聚性指数，壁面摩擦指数，屈服应力，可压缩性，密度曲线及能为漏掉，料槽的设计提供建议的拱架结构长度，鼠孔直径及漏斗半角等参数。
首页
