容重测定的实际操作中，由于不同检验人员对国标文字规定中的理解和操作掌握的差异，往往引起商务争议。笔者在实际操作中发现了一些导致误差的原因，并提出一些改进意见，现分别阐述于后。
1 误差的来源
1.1试样制备的误差
容重侧定国家标准规定：“从平均徉品中分取试样约1000,按1.3规定的筛层分几次进行筛选，取下层筛筛上物混匀作为测定容重的试样。”这个表述很不确切。
1.1.1筛选次数对浏定位的影响
由于未明确规定筛选数，实际操作中分2次和分6次筛选，浏定值往往相差3g/l以上，分的次数多，测定值高。
1.1.2手筛法与机械筛法的差异
由于手筛的不同一性，同样啼选，手筛时振幅大、转速快较振幅小、转速慢时测定值高。这是由于粮食外表粗糙，并带有尾毛（小麦），因操作中的摩擦，使之表面光滑、尾毛脱落，从而使粮粒排列紧密，容重增加。
1.1.3取下层筛上物的理解差异
取下层筛上物混匀比取两层筛之筛上物混匀的测定值低1~39/l.
1.1.4筛上大型杂质会使容重位改变
由于取样时大型杂质进入试样，若是矿物质，则会导致容重增加，若是糠壳、植物茎叶，则会使容重值降低，所以应在筛选时将大型杂质剔除。
1.2 测定过程的误差来源
1.2.1关闭漏斗开关动作较重带来的误差。
国标规定：“试样全部落入中间筒后，关闭漏斗开关即。在此，由于关闭开关时动作的轻重，往往使粮粒在中间筒的排列紧密程度发生变化，引起测定值升高。实践证明，由于操作者动机不同，往往导致测定值差29/l左右。
1.2.2手握中间筒与谷物筒接合处引起误差
由于动机不同，想使测定值升高者往往是手握两筒时晃动，而在插入插片未插入时用力拉，使测定中的粮粒排列紧密，测定值增高。
2 改进意见
由以上两方面的误差来源不难看出，在国标规定的测定方法中，因操作者之间及对文字表述的理解差异导致测定误差和商业争执，故笔者建议：
2.1试样制备将国标中的叙述改为：”从平均祥品中分取，规定筛层分4次筛选，检出筛上大型杂质，合并两层筛之筛上物混匀作为测定容重的样品。
2.2“关闭泪斗开关”放在播人插片后，再将插片准确地擂入豁口槽中，依次取下谷物筒，关闭漏斗开关。
2.3建议
建议借鉴AACC方法中使用固定架的办法，去掉用手握中间筒和谷物简的操作。
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