红外碳硫分析仪，全称为高频红外碳硫分析仪(High frequency infrared carbon sulfur analyzer)分析方法：高频燃烧--红外线吸收法红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有电偶极矩，因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级，可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收，气体分子在红外光波段，具有选择性吸收谱图，当特定波长的红外光通过CO2或SO2气体后，能产生强烈的光吸收。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光，经吸收池被CO2、SO2吸收入射到探测器上，检测到被测气体的浓度。
红外碳硫分析仪的维护保养
1、燃烧室内的粉尘:
样品燃烧过程中，产生Fe2O3及WO3粉尘，积聚在金属过滤器及石英管上方。如粉尘积聚过多，对氧气流量，高频感应加热等均产生不利影响，使碳硫分析结果偏低不稳定，因此，在样品分析过程中或分析完成后，需加以清理，分析过程中，连续分析10个样品后即需除尘一次。
除尘方法:
打开仪器面板，按下除尘按键，仪器自动清扫粉尘，并把粉尘收集在积尘盒内。
样品在高频炉中燃烧后，混合气体(CO2、SO2、O2)经3#净化管进入分析仪检测。在3#净化管中，上部装高氯酸镁，吸收坩埚及样品燃烧后有可能产生的水分，以消除对硫分析的影响。下部装脱脂棉，对混合气体中可能残留的粉尘进行二次净化，确保检测系统不受粉尘污染。2、高频燃烧炉内部的粉尘：
经过长时间的使用仪器，仪器的内部会堆积少量粉尘，而且粉尘大多数是金属粉尘，具有导电性，因为高频感应炉中是高电压，高频率的环境，粉尘多了以后很容易在器件中导电，产生电路短路，打火等现象，严重的会烧坏整个设备，因此，仪器内部的粉尘应根据安放的环境和做样的频率，定期打扫，一般为6-8个月除尘一次。
除尘方法:
打开高频燃烧炉面板，用毛刷刷高频组件和高频室，清除大部分粉尘，然后用氧气管对着仪器吹，把剩余的粉尘吹走。再盖上仪器面板。(注意:在整个操作中，应该断掉仪器电源，拔出电源线，以免发生意外)。
3、红外碳硫分析仪石英管的更换
石英管属消耗品，在损坏或长时间使用后需进行更换、清理。
(1)石英管的拆卸
①卸下高频炉左上方的屏蔽面罩。
②下降气缸，打开炉头，取出坩埚托、坩埚座。
③逆时针旋松(由下往上看)石英管上方炉管压帽半圈左右，使压帽与密封“O”型圈松动，手握石英管向下即可从炉尾下方取出石英管。
(2)石英管的清理
(3)石英管的安装：按拆卸步骤逆向进行。
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