全自动凯氏定氮仪的蒸馏设计和试验过程

全自动凯氏定氮仪在 不断地改进和研发之后呈现给大家的是具有更多的优势，仪器在蒸馏的步骤中，同一批样品的分析可以根据相应的顺序连续性的进行。对于以上这样的方式有利于供 汽，为其提高更好地稳定性使得变动的幅度减小。原本一个样品的蒸馏时间在一周中连续进行，每个样品所需要的时间是10到15分钟，可以完全满足蒸馏时间的条件，采用每批样品在不同的单元中相间进行，一个小时平均可以完成25-30个样品，大大地提高了效率。

蒸馏器为全玻璃结构。蒸馏瓶可以拆卸。每蒸馏一个样品之后，设置蒸汽清洗。在空蒸清洗过程中，能自动排出冷凝管内的冷却水，提高管内温度，充分利用高温蒸汽驱赶微量残留氨，有效地克服15N的交叉污染。蒸馏系统的中央是旋转体，已是全自动凯氏定氮仪的核心部分。两端为一对机械逻辑部件，已们具有通气阀、碱阀、蒸汽阀和冷却水阀的作用。这种逻辑元件是根据分析程序设计的，并按顺序执行各自的逻辑功能。

花乐-蒸馏单元旋转一周，包括上样加碱，碱道清洗，上冷却水，样.拈蒸馏，氨吸收，卸样排冷却水和蒸汽清洗等七个步骤。每一步骤都安排在特定位置上迸行。因此六单元蒸馏器只需要一套蒸汽系统，一套加碱、碱道清洗和蒸汽清洗装置，简化了结构。电子控制系统是全自动凯氏定氮仪的控制中心，它通过集成块逻辑电路控制机械逻辑件完成样品蒸馏过程。

在全自动凯氏定氮仪中的动力学研究对仪器的设计和结构上的精度提高具有很大的作用。氨蒸馏的一个突变过程表现在：蒸汽的数量基本上超多90% 在一开始的60-120秒的时间内，其他的被延迟到500-700s以内。在测定过程的早期和晚期都会出现蒸汽冷凝液减少的现象，试验结果表明了全自动凯 氏定氮仪在氨的浓度比较高的情况下是不稳定的，吸收量变化幅度比较大，因此控制好早期的氨浓度吸收是关键。