试验机误差产生原因
　　
　　1.试验机安装不正确产生的误差
　　
　　试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
　　
　　(1)主机部分安装不水平
　　
　　工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
　　
　　(2)测力计部分安装不水平
　　
　　若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。
　　
　　综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
　　
　　2摩擦阻力产生的误差
　　
　　(1)主机部分摩擦阻力
　　
　　液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
　　
　　(2)测力计部分摩擦阻力
　　
　　测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
　　
　　误差消除方法
　　
　　对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态
　　
　　安装调试
　　
　　安装
　　
　　试验机应安装在清洁、干燥、无震动，无腐蚀性气体影响的房间。安装地基(见图二)应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。
　　
　　机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
　　
　　调试
　　
　　(1)注油
　　
　　打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下:
　　
　　当环境温度为15±5℃时，采用GB443-84N68机械油。
　　
　　当环境温度为25±5℃时，采用GB443-84N100机械油。
　　
　　(2)电气联接
　　
　　把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。
　　
　　(3)启动油泵排气
　　
　　将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面)，接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下"启动"键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气:停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。
　　
　　安装注意事项
　　
　　压力试验机安装注意事项压力试验机在装配过程中，需要用到多种工具，其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件，以及锯割各种油管等。在使用手锯时，应注意以下四点:*，安装手锯时，锯齿必须向前，松紧合适，不要过紧或过松，否则容易折断。第二，起锯角度要小(一般在15度左右)，行程要短，压力要小。第三，锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。第四，当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。