粉体流变仪以加工难度而著称吗

     粉体流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，粉体流变仪可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

　　流变性能的仪器一般称为粉体流变仪，有时又叫粘度计。在测定和研究塑料熔体流变性的各种仪器中，粉体流变仪是一种常用的较为合适的试验仪器，粉体流变仪具有多种功能和宽广范围的剪切速率容量。粉体流变仪即可以测定塑料熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，又可以根据挤出物的直径和外观或在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动现象。从而测其加工行为，作为选择复合物配方、寻求较佳成型工艺条件和控制产品质量的依据；或者为辅助成型模具和塑料机械设计提供基本数据。

 　　粉体流变仪由于具有多种不同的特性而被证实为是一种高功能性材料，但它却以加工难度极大而著称。粉体的行为特性十分复杂，人们无法用通常意义上的“好”或“坏”去简单地归类它们。哪怕周围的环境湿度略微增加，或者只是经受几分之一秒的振动，都会令粉体的行为特性发生变化。如果改变混合速度，或延长混合时间，某些粉体就有粘结在加工设备上的趋势，产生静电，自身的特性也会随之变化。如果对这些复杂材料有透彻的认识，我们就能很好地利用这些特性。相反，如果对粉体的特性表征不足，则粉体的特性容易引起生产和质量问题。