新工艺发表在《PNAS》杂志，题为“Embedded droplet printing in yield-stress fluids”。利用嵌入液滴印刷方法，研究人员生产出了悬浮的、完美球形的载药颗粒。这是第一次利用屈服应力流体（yield-stress fluids）为生产、加工或观察创造理想条件，新方法避免了常规方法中常见的卵球形颗粒，这些畸形经常导致药品生产过程中较差的流动性。

　　“我们的工作可以改变药物的制造方式，提高配制药物质量，彻底改变患者服用现有药物的方式，未来我们可以制造出今天无法实现的全新药物，”新加坡国立大学教授Saif Khan说。

　　嵌入液滴印刷法可用于改变现有药物的大小和剂量——特别有助于以非常小的剂量服用高效药物。

　　“除非进入太空零重力状态，你可以观察到这样的各种过程，”Nelson博士说。“然而，零重力的成本太高了，现在我们创造了一个更容易、更便宜的过程，实现了化学和生物过程不受外力干扰的独特环境。”

　　对制药行业来说，新微流控工艺可以减少高质量药物的成本。未来这些药物可能会更便宜。其在医药制造之外的其他应用包括：

　　抗生素测试：一滴一滴培养细菌菌落，用不同的抗生素和剂量测试每一滴，迅速提示医生和研究人员潜在的抗生素和治疗方案。独特的环境允许模拟感染的方式操纵液滴。

　　嵌入式化学反应室：微流控系统处理高吞吐量的小而精确的剂量体积。新工艺通过去除固态边界改善了化学反应的环境，可以生产纳米颗粒。