典型制药纯化水制备分配流程图。
紫外线技术因其无化学残留、维护简单等特点而被越来越多的药厂所采用。本文将介绍如何使用紫外线技术对纯化水进行杀菌消毒、TOC降解和去除余氯。
在制药行业，紫外线技术在纯化水生产和分配系统中已经被广泛接受和应用，特别是紫外线杀菌功能，已经成为纯化水分配系统中的标准设计。除了杀菌功能外，紫外线技术还被应用于一些新的技术领域，如紫外线降解原水或软化水中的余氯，紫外线分解纯化水中的臭氧，紫外线分解水中的总有机碳（TOC）。将紫外线多种功能合而为一，可以避免反渗透膜的生物污染和管道内的生物膜形成，为制药纯水质量保驾护航。
波长在185~400nm之间的紫外线（也称紫外线C）有强大的杀菌效果，当波长为255~265nm时，杀菌效果最佳。在这些波长范围内，紫外线通过穿透微生物的细胞膜，破坏微生物的DNA，使得微生物不能继续繁殖再生，从而有效地达到杀灭的效果。相比其他杀菌方法，紫外线有很多明显的优势。特别是与化学杀菌剂相比，紫外线杀菌不会将有毒物质和残余物质带入纯化水中，不会改变流体的化学成分、气味和pH值。
波长小于200nm的紫外线能有效分解水中的有机微粒，特别是低分子量的污染物，比如总有机碳（TOCs）。
紫外线脱氯已经在英国和美国的药厂开始使用，它有效避免了粒状活性炭过滤器或者化学方法的缺点，并能够有效去除游离氯和氯化合物，将化学物质分解和消毒有机结合起来。
脱氯案例分析
位于英国的G制药厂，纯化水制备系统上安装了海诺威的紫外线脱氯系统，设备安装在反渗透膜装置之前。紫外线设备安装后，G制药厂对海诺威紫外线给予了很高的评价。海诺威紫外线脱氯系统不仅有效地将水中的余氯降低到预期浓度，而且，紫外线系统有效地控制了出水的微生物量，做到全线微生物可控。
安装位置及作用
紫外线系统能安装在纯化水系统的各个环节，用于消毒、减少TOC、脱除余氯和其他非消毒应用。从专业角度分析，海诺威为每一种应用定义了最佳安装位置。
大多数纯化水系统可分为两个阶段:纯化水生产系统和纯化水分配系统。在纯化水制备阶段，通常使用紫外线设备对水进行消毒，去除水中余氯，或者用于对总有机碳（TOC）进行分解。在纯化水的分配阶段，紫外线设备可用于消毒和臭氧的分解。对现有管道和系统进行紫外线系统安装或改造非常简单, 只要做好场地的准备工作，安装只需很短的时间，不会长时间影响生产，海诺威紫外线设备可耐受130℃高温。
推荐选用海诺威Hanovia AF3系列产品：设备实效经第三方认证；提供美国FDA支持文件；紫外线反应器可耐受130℃高温，水系统不再需要设计旁通；系统完全符合欧盟cGMP认证；紫外线反应器可供水平或垂直安装；独有的L形结构设计能最大程度延长了水在反应器中的停留时间和与紫外线的接触时间，增强了消毒和分解臭氧的效果；Hanovia AF3系列采用最新的低压汞齐灯，最大可以处理100m3/h的流量；产品特性为耗能低，灯管寿命长达16000h，而且杀灭微生物和分解臭氧效率高。
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