8、 消解过程中如发现有异常现象按star/pause键即可暂停程序，再次按下star/pause键继续；
按stop键停止消解。
9、消解程序完成后，仪器自动进入冷却过程。
10、容器排气操作步骤：屏幕指示温度低于80℃（如作As、Hg等元素需降至60℃），取出消解罐在通风橱内缓慢旋开盖子释放剩余压力后，再可全部旋开盖子。
11、最后进行相关后续操作，包括赶酸、转移、定容等。
12、关机：待反应结束15分钟后再关机。
注意：开关机间隔至少一分钟。
附录1 控制模式选择：
1、Standard Control标准温/压控制：根据设定的目标温度和压力值，机器以最快的速度激发反应，达到并控制在所设定的目标值。注意：此模式一般为CEM售后服务人员专用。
2、Ramp to Temperature比例温度/时间控制：根据设定的目标温度值，通过改变微波发射功率，使反应匀速升温达到并控制在所设定的目标温度值。注意：此模式可帮助化学实验人员清楚的了解化学反应实时的反应情况，找到反应临界点和最佳反应条件。此模式应用广泛，更加适合于不熟悉样品的消解。下面上述温度为样品的临界分解温度。
低糖/淀粉/碳水化合物：140℃， 蛋白质类：145℃——150℃， 多糖类：150℃， 类脂/脂肪类＞160℃-165℃，
3、Ramp to Pressure 比例压力/时间控制：根据设定的目标压力值，通过改变微波发射功率，使反应匀速升压达到并控制在所设定的目标压力值。同时温度传感实时显示对应的升温曲线。注意：此模式适宜熟悉的样品的消解，同时必须拥有压力传感器的情况下才能选用。
4、Power/Time 比例功率/时间控制：因为此模式不可改变功率值和时间，为最原始的控制方法，不适合密闭反应。主要适用于使用烧杯等非密闭容器的特定方法和功率测试，无温压控制的密闭反应，可能会产生严重后果。
附录2：方法内容编辑的一般原则：
消解一般推荐使用两步消化：
1． 功率的选择是根据消解罐的个数来确定（上述方法编制以6罐为例）。
2． 消解升温时间由升温速率来确定：第一步控制在20℃/min之内，第二步10℃/min之内。 升温时间应>（目标温度-升温前温度）/升温速率
3．压力为默认数值无须修改。
注意：
1．样品经推荐程序消化（或萃取）后若发现没能消化（或萃取）完全，下次实验前应把把原程序适当后调整（适当增加最终保持时间或提高最终温度）。
2．为延长罐子的使用寿命，应当作到
⑴ 能用低温消化的样品就不用高温消化
⑵ 升温速率不可过高
⑶ 高温下保温时间不宜过长
附录3：上机分析时注意事项
1. As/Hg（原子荧光法）:测Hg不必全消解，As不但要全消解还必须赶酸到近干，加盐酸定容与系列酸度相同（还原剂必须用硫脲/Vc联合还原剂）。
2. Pb，Cd，Cr等重金属如果上石墨炉检测，条件必须优化：
（1）消解液先赶酸，根据定容体积大概赶到0.5-1mL
（2）根据石墨炉厂家建议及经验加基体改进剂，如Pb建议基体改进剂为浓度10mg/mL的(NH4)H2PO4，有时再加一点浓度1mg/mL的Mg(NO3)2，效果更好
（3）必须优化条件，如：灰化温度和原子化温度等。
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