拉力试验机拉伸实验的曲线详解

  拉力试验机的拉伸实验是在规则的实验温度、实验速度和湿度条件下，对规范试样沿其纵轴方向施加拉伸载荷，直到试样被拉断中止。拉伸时，试样在纵轴方向所遭到的力称为表观应力。曲线偏离op，直到e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe,常取试样残余伸长达到原始标距的0.01％时的应力为弹性极限,以σ0.01 表示。继续加载荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为 0.2％的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增加载荷到拉断前的zui大载荷b点,这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小,承载能力开始下降,直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。聚合物的拉伸功能可通过其应力-应变曲线来剖析，典型的聚合物拉伸应力，在应力-应变曲线上，以屈服点为界划分为两个区域。屈服点之前是弹性区，即除去应力后材料能恢复原状，并在大部分该区域内契合虎克规律。屈服点之后是塑性区，即材料发生*性变形，不再恢复原状。依据拉伸过程中屈服点的体现，伸长率的巨细以及其开裂状况，应力-应变曲线大致可分为五种类型：①软而弱;②硬而脆;③硬而强;④软而强;⑤硬而韧。

      对于形变很大的聚合物材料，在拉力试验机测验时，由于拉伸过程中试样的截面积发生改动。从曲线直接得到的标称拉伸力学功能现已不契合实践状况。故有必要转化成真应力和真应变，以求得实在拉伸力学功能。

      在实际拉伸过程中，试样的截面积的改动更为杂乱多样。有的试样会均匀地逐步变细，而有些则突然变细成颈。以后截面积根本坚持不变。仅仅细颈进一步伸长，直到被拉伸中止。这即是被称为“冷拉”表象。