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密封性能检测仪使用规程以及注意事项

2020.6.30
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qi

致力于为分析测试行业奉献终身

  密封性能是指包装密封的可靠性,经过该项测试可以确保整个产品包装密封的完好性,防止因产品密封性能不好,而招致透露、污染、蜕变等问题。密封实验仪又可称为密封性能测试仪、密封性检测仪、密封性测试仪等。

  经过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;也可经过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样收缩及释放真空后试样外形恢复情况,及液体渗入情况,以此判定试样的密封性能。

  密封性能测试仪实验操作留意事项:

  1.留意水位:装好试样后观察密封性实验仪真空室中液面位置,水位应高于内盖(带孔盖)10mm左右位置,太少水在实验时不容易观察气泡产生,太多水在抽真空过程中由于试样收缩构成液面上升,会使部分水抽进仪器内部,构成无法实验或损坏主机。

  假设试样在实验过程中收缩体积特别大,构成水位上升比较快,应立即中止实验,将水量再减少,防止水被真空装置抽走。

  2.留意气源:假设运用空压机中止实验,空压机在紧缩空气时会构成空气中水凝结,在南方凝结水量更大,应定期将空压机储气罐底部的放水口翻开,释放其中凝结的水,防止水进入密封性实验仪主机内部,构成仪器损坏。

  放水频率以细致情况而定,假设每天实验频率较高,空气又比较潮湿,空压机容量较小,则放水频率高些,至少一天一次。反之,放水频率低些,需求运用者不时探究而定。另外,空压机的位置应低于密封性实验仪主机位置,防止水慢慢流进主机内。

  密封性试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。密封试验仪也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

  测试原理

  A. 通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。

  B. 通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况,以此判定试样的密封性能。

  产品特征

  l PLC控制,人机界面操作,测试更加准确、直观

  l 采用世界知名进口气动元件,测试系统性能稳定

  l 真空度自动保持及反吹卸载和自动结束试验的功能,试验过程全自动

  l 数字式真空度及测试时间设置

  l 自动恒压补气确保测试在预设的真空条件全自动下进行

  l 超厚真空室有机玻璃,真空室非标尺寸可定制

  l 五组试验参数设置存储,试验结果自动统计及存储,具备数据分析功能

  l 设备易操作,易维护

  技术参数

  真空度: 0~-90KPa

  真空室有效尺寸:Φ270 mmx210 mm (H) ( 其它尺寸可定制)

  气源压力: 0.7MPa(用户自备气源)

  气源接口:Φ6 mm聚氨酯管

  设备尺寸:300mm(L)X380mm(W)X500mm(H)

  电 源:AC 220V 50Hz

  净 重:15kg

  测试应用

  l 适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验

  l 适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验

  l 适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验

  l 适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验

  测试标准

  GB/T 15171,ASTM D3078

  产品配置

  标准配置:主机、真空罐一只

  文章链接:仪器设备网 https://www.instrumentsinfo.com/technology/show-845.html


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